전기도금 탱크 유지보수크롬 탱크 유지보수

전기 도금 탱크 유지 보수

1. 구리 탱크의 유지 보수

1) 일주일에 한 번씩 도금액을 분석하고 누락된 화학원료를 적시에 추가하여 도금액의 성분을 공정 범위 내로 유지합니다. 도금액의 상태를 파악하기 위해 2일마다 도금액에 홀 셀 시험편을 실시합니다.

2) 공기나 액체가 새지 않도록 매일 필터 상태를 확인하고 일주일에 한 번 필터를 청소하십시오.

3) 수조 온도를 30도 이하로 유지하기 위한 냉각장치를 설치한다.

4) 탱크 압력의 변화에 ​​주의하십시오. 탱크 압력이 비정상인 경우 양극의 수와 전도성을 확인하는 데 주의하십시오. 일주일에 한 번 음극 전도성 베이스를 청소하여 전도성을 높이고 전도성 베이스의 열악한 전도성으로 인해 전기 도금 중 전기 중단 현상을 제거합니다.

5) 6개월마다 탱크를 청소하고 뒤집어 양극 백을 청소하고 손상된 양극 백을 적시에 교체하고 이중층 양극 백을 사용하십시오.

6) 주 1회 탄소를 흡수하며 탄소흡수량은 0.2~0.4kg/1000L이다.

2. 크롬 탱크의 유지 보수

1) 도금액의 온도는 40도 이하로 조절하고 크롬도금조는 약한 공기로 규칙적으로 교반한다.

2) 3개월마다 크롬 도금 탱크를 청소하고 양극을 꺼내서 청소하십시오.

3) 이틀에 한 번씩 재료를 분석하고 적시에 재료를 추가하십시오.

전기 도금 탱크 라이닝을 제작하는 데 사용되는 재료는 포함된 전해질의 특성(내식성, 내열성 등)에 따라 결정됩니다. PVC, 폴리프로필렌 경질(연질)판, 티타늄판, 납판, 세라믹 등이 일반적으로 사용됩니다.

전기 도금 탱크는 일반적으로 폭이 600~1000mm이고 깊이가 800~1200mm인 직사각형입니다. 크기가 크거나 특별히 필요한 부품을 위한 전기 도금 탱크는 별도로 제작해야 합니다.

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