전열관용 전기도금보수코팅 및 기능성코팅

전열관용 전기도금보수코팅 및 기능성코팅

국부적 마모를 유발할 수 있는 작업물의 크기를 국부적으로 또는 전체적으로 두껍게 하거나 복원할 수 있는 코팅을 복원 코팅이라고 합니다. 기차 및 자동차와 같은 일부 주요 기계 부품. 석유 화학 제품과 같은 기계의 대형 샤프트, 크랭크 샤프트, 기어 등은 수명을 연장하기 위해 전기 도금으로 수리할 수 있습니다. 깊은 우물 펌프 샤프트는 경질 크롬 또는 철을 전기 도금하여 수리할 수 있습니다.

기능성 코팅

기능성 코팅은 코팅된 금속의 다양한 기계적, 물리적, 화학적 특성을 활용하여 다양한 경우의 요구를 충족시킵니다. 코팅의 성능에 따라 다음과 같은 주요 범주로 더 나눌 수 있습니다.

① 내마모성 및 마찰 방지 코팅. 제품의 표면 경도를 향상시켜 제품의 내마모성을 높였습니다. 산업 분야에서는 다양한 샤프트 및 크랭크 샤프트의 저널, 인쇄 롤러의 롤 표면, 엔진 실린더 및 피스톤 링의 내벽, 스탬핑 다이의 내부 캐비티와 같은 경질 크롬 도금이 자주 사용됩니다. 납주석합금과 납주석동합금은 미끄럼 접촉면의 윤활 및 미끄럼 마찰 감소를 위한 마찰 방지 코팅으로 사용됩니다.

② 고온 내산화성 코팅. 부품 표면의 고온 내산화성을 향상시키기 위해 고온에서 산화(고온 부식)될 수 있는 부품 표면에 고온 내산화층을 도금합니다. 제트 엔진 로터 및 블레이드와 같은 고융점 금속 재료로 만들어진 특정 특수 목적 공작물에는 니켈 또는 크롬 도금이 필요합니다. 백금 게르마늄 합금 도금; 경우에 따라 니켈 게르마늄 산화물과 같은 복합 코팅도 사용됩니다. 니켈 알루미나 및 기타 재료는 금속 재료의 고온 내 산화성을 향상시키는 데 사용됩니다.

③ 자기 코팅. 자성 재료는 전자 컴퓨터 장비의 자성 링, 드럼, 디스크 및 자성 필름 저장 부품에 필요합니다. 일반적으로 사용되는 자성 합금 코팅에는 코발트 니켈, 니켈 철, 니켈 인 코발트 등이 포함됩니다. 현재 전기 도금 및 화학 도금 방법은 이러한 요구 사항을 충족하는 자성 재료를 준비하는 데 일반적으로 사용됩니다. 전기도금 공정 매개변수를 변경하여 코팅의 자기 특성도 조정할 수 있습니다.

④ 용접 가능한 코팅. 일부 전자 부품은 조립 중에 납땜이 필요합니다. 납땜 성능을 향상시키기 위해 일반적으로 주석, 은 또는 주석 납 합금을 도금합니다. 금 및 기타 코팅이 이 범주에 속합니다. 내마모성도 요구되는 경우 은 안티몬 합금을 도금할 수 있습니다. 금 코발트 합금, 금 안티몬 합금 등

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