화학적 특성의 미세 조정을 위한 전기 도금 전기 가열 튜브

화학적 특성의 미세 조정을 위한 전기 도금 전기 가열 튜브

플라즈마 표면 처리 기술은 섬유, 폴리머 및 플라스틱과 같은 재료에 적합합니다. 또한 재료 표면의 물리적 특성을 변경하기 위해 금속, 플라스틱 및 세라믹 재료의 표면 부분을 세척, 활성화 및 에칭하는 데 사용할 수 있습니다.

소량의 화학 가스를 첨가하면 재료 표면의 화학적 특성을 미세 조정하여 재료의 표면 기능을 향상시켜 친수성 또는 소수성, 세척 용이성, 방오성 또는 정전기 재료의 표면 조정. 이 기술은 2014년 홍콩 산업 및 상업상 공로상을 수상했습니다.

전기도금 전열관 실리콘 표면의 산소원자 개질

생산성 위원회 스마트 제조 및 재료 기술 부서의 Lo Wai-yin 선임 컨설턴트는 정전기의 영향으로 인해 일반 실리카겔이 먼지에 취약하다고 지적했습니다. 제조업체가 전통적인 화학 코팅 방법을 사용하는 경우 방진 및 윤활 코팅의 효과는 몇 달 동안만 지속될 수 있습니다.

새로운 방법은 플라즈마 에너지를 이용해 실리카겔 표면의 산소 원자를 개질하고 음극 실리카겔 표면을 양극으로 바꾸는 것이다. 무해한 유기화합물을 사용하고 오염물질을 배출하지 않아 깨끗한 생산공정입니다. 정전기가 적고 방진 효과가 높아 안경테, 시계줄 등 고급 제품에 적합합니다. .

전기 도금 전기 가열 튜브 실리카겔 표면에 산소 원자가 있습니다.

이론적으로 실리카겔 표면에는 산소 원자가 있고 음극과 정전기가 있고 먼지 입자가 양극이 있기 때문에 먼지 입자와 실리카겔의 정전기 표면이 서로 끌어 당겨 표면을 먼지와 먼지로 만들 수 있습니다. 청소하기 어렵고 제품의 외관과 효능에 영향을 미칩니다.

실리카겔 표면에 먼지가 묻기 쉬운 문제에 대해 HKPC의 R&D 팀은 솔루션을 연구하고 있습니다. 플라즈마 표면 개질 기술을 사용하면 성능을 향상시킬 수 있음이 밝혀졌습니다. 마지막으로 플라즈마 보조 화학 기상 증착(PECVD) 기술을 성공적으로 사용하여 제품을 최적화했습니다. 표면 특성의 영향.

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