전기 도금 전기 가열 튜브 모바일 처리 장치

전기 도금 전기 가열 튜브 모바일 처리 장치

각 전기도금장에서 발생하는 헹굼 폐수는 공장에 설치된 저장 및 조정 탱크로 이송된 후 "센터"에서 이동 처리 차량을 현장으로 보내 이동 처리 장치의 물 주입구와 배출구를 수동으로 연결합니다. 원수 조절 탱크 및 재사용 물 저장 탱크. 연결하고 제어 캐비닛의 "시작" 버튼을 누르면 시스템이 자동으로 실행되기 시작합니다. 활성탄 필터 열 - 자동차의 이온 교환 열에 의해 처리된 후 유출물은 재활용을 위해 작업장 재활용 물 저장 탱크로 보내집니다. . 처리 과정에서 처리된 물의 양과 유출 전도도 값이 자동으로 표시되고 지속적으로 기록됩니다. 폐수 품질이 재사용 수 지수를 초과하면 경보가 울리고 밸브와 워터 펌프가 자동으로 닫히며 이온 교환 수지가 포화되어 재생을 위해 "센터"로 반환해야 함을 나타냅니다.

소위 모바일 처리 차량은 필터 카트리지, 활성탄 컬럼, 양이온 교환 컬럼, 음이온 교환 컬럼 및 기타 처리 장비, 모니터링 장비, 파이프라인, 밸브, 기기 등이 장착된 10 20-피트 표준 컨테이너입니다. 각 차량의 처리 용량은 10m3/h이며 트랙터로 견인되어 각 전기 도금 공장과 폐수 처리 센터를 왕복합니다.

전착 전열관의 약한 부식(활성화)

재료가 탈지되고 물로 세척되면 표면에 얇은 산화막이 형성되어 코팅과 모재의 결합 강도에 영향을 미칩니다. 따라서 도금 전에 활성화를 수행하여 재료 표면에 약간의 부식을 일으켜 금속의 결정 구조를 노출시켜야 합니다. 재료의 표면 마감을 손상시키지 않습니다. 그 시간은 보통 몇 초에서 1분에 불과합니다. (종종 묽은 황산에 의해 활성화됩니다.) 활성화된 장신구 조각은 물로 세척한 다음 전기도금해야 합니다.

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