전기 도금 전기 가열 튜브 전기 도금 이중층 니켈 철 합금

전기 도금 전기 가열 튜브 전기 도금 이중층 니켈 철 합금

전기 도금 이중층 니켈-철 합금은 먼저 철 조각에 30-40% 철(고철 합금이라고 함)을 포함하는 니켈-철 합금 층을 코팅한 다음 니켈-철 층으로 도금하는 것입니다. 철-0-5퍼센트를 포함하는 철 합금(저철 합금이라고 함). ), 최고의 고철 합금은 합금 코팅의 총 두께의 2/3를 차지합니다. 고철 합금 아래에 저철 합금을 도금하는 목적은 패배 매체에서 니켈-철 합금 코팅에 노란색 반점이 발생하는 것을 방지하기 위함입니다. 철-0-5%를 함유한 합금 코팅은 노출 과정에서 반점이 나타나지 않는 것으로 관찰되었으므로 바닥에 저철분 합금을 배치하는 것이 반점을 방지하는 효과적인 방법으로 여겨집니다. 실제로 실증한 해외 메이커도 많다. 이 지점에서.

전기 가열 파이프 전기도금을 위한 니켈-철 합금의 개발 추세:

보호 및 장식용 Ni-Fe/Cv 전기 도금 시스템, 공정 강도, 간단한 작동, 우수한 코팅 레벨링, 고휘도 및 시안화물이 없는 전기 도금. 따라서 쉽게 홍보할 수 있습니다. 코팅의 세부 사항은 이전 단층에서 이중층으로, 3-층, 결합 Ni-Fe 다층 독점으로, 수동 개발에서 선형, 링 모양 및 활성 라인으로 확장되었으며, 실용적인 규모는 소형 하드웨어 장비, 가전 제품, 자전거 산업, 철강 가구 산업에서 지난 10년의 생산 이론은 보호 및 장식용 Ni-Fe/Cv 전기 도금 시스템이 매우 유망한 유형의 전자라는 것을 확인했습니다.

전열관 전기도금용 니켈-철합금 코팅

5-30퍼센트의 니켈을 소비할 수 있습니다. 공정 연구의 원칙은 저비용, 무독성, 무해하고 깨끗한 재료와 첨단 생산 기술로 불결하고 열악하고 오래된 재료의 생산 공정을 수행하고 제품 품질을 향상시키는 것입니다. 그리고 특정 경제적 이점이 있으며 니켈-철 합금 코팅은 이 기준을 충족합니다. 한 장비 공장은 과거에 브라이트 니켈을 전기 도금할 때 철의 트러블 때문에 1년에 여러 번 도금액을 처리해야 했고 재료와 인건비가 들었고 생산 중단과 도금액 손실도 발생했다고 말했다. 그 후에는 더 이상 필요하지 않습니다.

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