액체 방전이 있는 전기 가열 튜브의 전기 도금 부품

액체 방전이 있는 전기 가열 튜브의 전기 도금 부품

청정생산을 위한 평가지표체계(시범)[7] [7] 도금액의 오염물질 발생지수의 가중치는 40, 공업용수 소비량의 가중치는 15로, 총 55점. 종합평가 양적지표의 가중치는 0.4로 총점 22점에 해당한다. 시스템의 표 4에서 전기 도금 산업의 다양한 수준의 청정 생산 기업에 대한 종합 평가 지수 P가 95 이상인 것은 선진 청정 생산 기업을 나타내고 80 P ≤ 95는 청정 생산 기업을 나타냅니다.

1) 도금 부분은 액체를 수행합니다. 도금액은 실제 측정을 통해 얻을 수 있으며 폐수 내 중금속의 질량 농도와 사용된 원료의 양으로 검증할 수 있습니다. 담수 소비량은 일반적으로 수량계 데이터를 기반으로 하며 증발 또는 계수 환산은 고려하지 않습니다. 전기 도금 영역 데이터는 상대적으로 복잡하며 기업이 완전하고 정확한 통계 정보를 가지고 있어야 합니다.

2) 물 사용량은 배수량과 동일합니다. 기업의 물사용량은 배출기준에 명시된 배수량과 동일하고, 도금액은 청정생산을 위한 2차기준과 같을 때 금속이온 질량농도의 이론환산은 10배 차이가 난다. 실제 값. 물의 양이 일정하게 유지되는 경우 도금 부분에 많은 양의 액체가 있거나 누출이 심하기 때문일 수 있습니다. 사양 및 문헌 데이터에 따르면 종합 전기 도금 기업 폐수에서 구리 이온, 니켈 이온 및 크롬 이온의 질량 농도는 약 100mg/L로 이론적으로 계산된 질량 농도 지수보다 큽니다. 액체 도금 항목의 점수는 0입니다.

3) 청정 생산 기준의 3가지 지표 비교. 실제 폐수의 금속 이온 농도가 이론 계산을 수십 배 초과하기 때문에 전기 도금 기업이 절수 작업이 우수하고 담수 소비 프로젝트가 만점을받을 것이라고 생각할 수도 있습니다. 도금으로 나온 용액은 현장 측정 및 계산이 필요합니다. 청정생산 2단계(300L/m2)에서 사용하는 담수의 양은 배출기준량(500L/m2)에 비해 40% 감소하여 배출수 내 구리, 니켈, 크롬 이온의 질량농도가 물은 실제 상황과 일치하지 않는 표 3에 나와 있습니다. 폐수 내 금속이온의 질량농도가 실제 또는 문헌자료와 유사해야 할 경우 2차 기준 용수사용량 300L/m2를 기준으로 1/15인 20L/m2로 물사용량을 줄여야 한다. 이는 폐수 내 금속 이온의 질량 농도를 15배 증가시킵니다(표 3). 생산된 솔루션이 청정 생산 표준의 2차 표준을 충족하는 경우 종합 전기 도금 기업은 55점(10점 만점)을 얻을 수 있습니다.

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