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전기 가열 튜브 전기 도금, 반전 전기 도금

전기 가열 튜브 전기 도금, 반전 전기 도금

도금 용액 공식 및 공정 조건:

NiSO4 · 7H20.21g/L, NaH2PO2 · H202.49/L, 젖산(88%) 30mL/L, C2H5C00H.2g/L, 납 이온 1mg/L, pH 4.5±0.5, 온도(95℃). C. (24 ± 8) 및 n, 증착 속도 17 μM/h, 코팅 내 인의 질량 분율은 8% -9% 입니다.

화학니켈도금 공정에서 화학니켈도금층의 표면은 니켈층이 흑색으로 변할 수 있으나 색상차이가 없으며 균일한 색상이 요구된다.

2.9 주석 도금

욕 조성 및 공정 조건:

CdO.{{0}}g/L, NaCN.11O-140g/L, Na2SO4 · 10H2O.40-60g/L, NiS04 · 7H2O.0.{{12} }.5g/L, 광택제 5-8mL/L, 15-30도, 1.0-2.5A/dm2, 3-6v, 15-

60분, 음극 물질은 Cd 1 및 Cd 2이다.

2.9.1 반전 전기도금

(1) 전기 도금 5분 후 tK: tA=10:1로 역도금이 허용됩니다.

(2) 처음에는 작은 전류를 인가하고 1-5분 이내에 점차 정상 전류로 증가시킵니다. 때로는 핀홀과 기포의 발생을 피하기 위해 전류 밀도를 0.5-1.0배로 증가시킬 수 있습니다. 퇴원합니다.

3 감지

항공우주산업부 항공산업규격 HB5036:92에 따라 측면을 확인한다.

3.1 외관

육안검사는 자연산란광 또는 백색투과광으로 하며, 특별한 경우 3-5x 돋보기로 검사한다. 곡괭이의 패시베이션 코팅은 무지개 황금색을 띠며 패시베이션 피막은 완전하고 색상이 균일합니다.

3.2 두께

도금층 두께 15-25 μm.

3.3 구속력

크기가 7Ommx25mm이고 표면 거칠기가 가상(1-2)mm인 샘플을 플라이어를 사용하여 고정하고, 파단될 때까지 반복적으로 180"(양쪽에서 90도) 구부리거나 부품(시편)을 파단될 때까지 반복적으로 구부립니다. 이때 도금은 모재와 분리되지 않아야 하며 5배 확대경으로 검사하였을 때 모재 또는 도금에 크랙이 발생하였으나 벗겨지거나 벗겨지지 않으면 도금 접착력을 인정한다. 좋은 것으로 테스트됩니다.

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