전기 가열 튜브 전기 도금 평면 코팅
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전기 가열 튜브 전기 도금 평면 코팅
평면 패널 스프레이의 초기 개발은 사전 코팅된 코일 플레이트 생산에 있었고 최근 몇 년 동안 가전 제품 쉘의 스프레이 생산에 적용되었습니다. 가전 제품의 생산 공정에서 쉘 플레이트의 스프레이 공정은 펀칭 후 및 성형 전에 배열됩니다. 평면 분사 공정 중에 공작물은 수평 이중 행 이송 방식을 사용하여 이송됩니다. 생산 라인 속도는 8-18m/min에 도달할 수 있습니다. 장비 풋 프린트를 줄이고 장비 투자를 줄이기 위해 판금 전처리의 각 공정 처리는 몇 초에서 10 초 이상 내에 완료되어야하므로 사용되는 장비 및 전처리 공정에 대한 높은 기술 요구 사항이 제시됩니다. 전처리에서. 현재 HENKEL, CORAL, CHEmetalL 등과 같은 소수의 외국 화학 액체 제조업체만이 이러한 유형의 액체를 개발하고 이미 대량 생산에 투입했습니다.
스프레이 후 형성되는 평면 패널 스프레이의 얇고 균일한 코팅으로 인해 분체 코팅의 다양한 성능 지표에 대한 요구 사항이 높습니다. 예를 들어 평판 스프레이 코팅의 접착력은 5B 수준에 도달해야 합니다.
(ASTMD3359), 160in·lbs(1.845kg·m)(ASTM2974)의 내충격성, OT(ASTMD522)의 굽힘 요건 및 1000h의 염수 분무 내성 시험 요건; 또한 평면 패널 스프레이에 정전기 마찰 스프레이 건을 사용하기 때문에 분말 필름 형성 전에 전하 및 입자 크기 분포와 같은 다양한 성능 지표에 대한 특별한 요구 사항도 있습니다. 현재 FERRO, DUPONT, AKZO-NOBEL 등과 같이 분체 도료 생산을 전문으로 하는 몇몇 주요 외국 회사만이 개발 및 생산 능력을 갖추고 있습니다. 독일의 ELSENMANN, 미국의 KOCH, 미국의 NORDSON, 독일의 WAGN-ER 등 전·후처리 장비를 제조하는 평판분사장비를 생산할 수 있는 일류 기업이 많지 않다. 분말 살포 장비로.
www.superbheater.com







