구부러진 사출 성형 부품을 수리하는 8가지 방법

사출 성형 부품이 구부러지는 이유는 사출 성형 부품의 고유한 결함 때문입니다. 사출 성형 부품의 모양은 금형 캐비티와 유사하지만 금형 캐비티 모양의 왜곡된 버전입니다.
사출 성형 부품이 구부러지는 이유:
(1). 사출 성형 부품의 굽힘은 부품 내부의 과도한 내부 응력으로 인해 발생합니다.
(2) 금형의 느린 충전 속도로 인해 사출 성형 부품이 구부러집니다.
(3) 금형 캐비티에 플라스틱이 부족하면 사출 성형 부품이 구부러집니다.
(4) 플라스틱 온도가 너무 낮거나 일정하지 않으면 사출 성형 부품의 굽힘에 의존할 수도 있습니다.
(5) 사출 성형 부품이 이젝션 중에 너무 뜨겁습니다.
(6) 이동 금형과 고정 금형 사이의 불충분한 냉각 또는 온도 불일치.
(7) 사출 성형 부품의 불합리한 구조(예: 보강 리브가 한쪽에 집중되어 있지만 멀리 떨어져 있음).
사출 성형 부품의 굽힘 개선 방법
(1) 사출 성형의 압력을 줄입니다.
(2) 나사가 전진하는 시간을 줄입니다.
(3) 사이클 시간(특히 냉각 시간)을 늘립니다. 금형에서 꺼낸 후(특히 더 두꺼운 사출 성형 부품의 경우) 사출 성형 부품이 천천히 냉각될 수 있도록 즉시 따뜻한 물(38oc)에 담급니다.
(4) 사출 성형 속도를 높입니다.
(5) 플라스틱의 온도를 높입니다.
(6) 구부러진 사출 성형 부품을 냉각시키기 위해 냉각 장비를 사용하십시오.
(7) 구부러진 사출 성형 부품의 냉각 시간을 적절하게 늘리거나 냉각 조건을 개선하여 가능한 한 이동 금형과 고정 금형 사이의 금형 온도를 일정하게 유지하십시오.
(8) 실제 상황에 따라 허용되는 경우 구부러진 사출 성형 부품의 구조를 개선하십시오.