DM-22 메쉬 벨트 연속 열처리로

DM-22 메쉬 벨트 연속 열처리로는 이상적인 온도 레이아웃과 균일하고 안정적인 처리를 제공합니다. 완전 직조 스토브를 사용하면 더 많은 에너지를 절약할 수 있습니다. 안전하고 편리한 완벽한 자동 제어 시스템. 자동 생산 라인을 형성하기 위해 세척, 튜브 용광로 템퍼링 및 공급 기계를 갖추고 있습니다. 머플 구조가 없는 수리로 전체가 순환 채널을 형성하여 로 가스가 순환할 수 있도록 하여 온도 분위기의 균일성을 보장하고 복사관의 수명을 연장하며 공작물 품질의 안정성을 향상시킵니다.
기계적 전송 메커니즘은 컨베이어 벨트의 균형과 신뢰성을 보장하여 "편차 및 방해"를 방지하고 전기로의 고장률을 줄입니다. 새로운 퍼니스 도어 밀봉 장치는 대기 소비를 55% -65% 절약하고 퍼니스는 10-100Pa 이상의 정압 상태에 있으며 침투층이 깊고 효율이 향상됩니다. 30% -40% , 표면이 매끄럽고 벗겨짐이 없습니다.
DM-22 메쉬 벨트 연속 열처리로 모델
DM-22/24-45(2400 × 이백이십 × 50);
DM-30/25-50(2500 × 삼백 × 50);
DM-30/36-80(3600 × 삼백 × 75);
DM-30/47-100(4700 × 삼백 × 75);
DM-60/36-160(3600 × 육백 × 100);
DM-60/54-250(5400 × 육백 × 100);
DM-60/72-320(7200 × 육백 × 100);
DM-22 메쉬 벨트 연속 상자로 열처리로 적용 범위 DM-22 메쉬 벨트 연속 열처리로는 중소형 기계 부품(표준 부품, 베어링, 트랜스미션 등)의 일괄 생산에 적합합니다. 체인, 셀프 태핑 나사, 회전
DM-22 메쉬 벨트 연속 열처리로는 중소형 기계 부품(표준 부품, 베어링, 변속기 체인, 셀프 태핑 나사, 섬유 하드웨어, 수공구, 스프링, 스프링 등)의 일괄 생산에 적합합니다. 패드, 각종 섬유바늘, 재봉바늘). 상자형 전기로는 제어된 분위기에서 침탄, 침탄질화, 담금질(템퍼링)과 같은 열처리 공정에 사용됩니다.
DM-22 Mesh Belt 연속 열처리로의 특성
온도 PID 조정, 높은 온도 제어 정확도 및 깨끗한 작업 환경.
연속 생산, 무단계 속도 조절 및 공정 매개변수의 손쉬운 제어.
메쉬 벨트가 원활하게 작동하고 열처리 후 관형 전기로의 표면이 매끄럽고 경도가 균일하며 변형이 작습니다.
머플은 밀봉 성능이 우수하고 제어 가능한 분위기의 소비를 절약합니다.
다양한 준비 분위기 또는 점적 주입 분위기를 사용하여 광채 담금질, 박층 침탄 또는 탄소 질소 공동 침탄을 달성할 수 있습니다.
다양한 공정에 적합한 물, 기름 또는 염수 담금질 탱크를 장착할 수 있습니다.
고도의 자동화로 전체 프로세스 프로그램 제어.

위 내용은 Superb heater Company, super heater에서 정리한 내용입니다. 주로 전문 생산 : 산업용 가열 요소, 온도 측정 요소, 생산 장비, 액세서리 및 관형 히터, 관형 히터, 벨트 히터, 세라믹 히터, 실리콘 고무 히터, 열전대 등과 같은 원자재

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