진공 전기 도금 장비의 회색 반점 더러운 현상
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진공 전기 도금 장비의 회색 반점 더러운 현상
현상: 렌즈 필름층의 표면이나 내부에 일부 점(필름 재료 점이 아님)이 있으며 일부는 지워질 수 있고 일부는 지워지지 않습니다. 그리고 점처럼 벗겨지는 현상이 발생합니다.
진공 도금 장비의 막 오염 개선을 위한 대책:
(1) 청소 또는 닦기 위해 보낸 렌즈에는 불량 부착물이 너무 많아서는 안됩니다.
(ii) 사전 도금된 렌즈의 세척 속도 또는 세척 속도를 향상시키기 위해;
(iii) 우산을 배치한 후 도금할 렌즈의 배치 환경을 개선하고 오염을 방지합니다.
(4) 우산 사용자의 좋은 습관을 기르고 렌즈 오염(지문, 타액 얼룩 등)을 예방합니다.
(vii) 진공 챔버 가드의 교체 주기를 가속화합니다.
(viii) 가스가 팽창할 때 오염을 방지하기 위해 팽창식 파이프라인이 깨끗합니다.
(ix) 초기 배기 반와류(난류), 초기 충전 방지 오버슈트;
(X) 렌즈 배치 및 취급 시 오일 및 수증기(가장자리, 초음파 세척) 오염을 피하십시오.
11 작업환경이 깨끗한 작업장으로 변합니다.
12. 호스트에서 발생하는 유해물질이 렌즈를 오염시키는 것을 줄이기 위해 코팅기의 조작판을 호스트에서 분리합니다.
진공 도금 장비의 더러운 필름(흰색 아크릴이라고도 함)
이름에서 알 수 있듯이 멤브레인 층이 더럽습니다. 일반적인 멤브레인 더티는 멤브레인 내부나 멤브레인 외부에서 발생합니다. 먼지에는 먼지 반점, 흰 안개, 기름 반점, 지문, 침 얼룩 등이 포함될 수 있습니다. (먼지 반점 및 흰 안개 단일 행)
개선 아이디어: 더러운 오염을 방지하기 위한 프로세스를 검토합니다.
진공 전기 도금 장비에 의한 단일 필름의 색상 불균일 개선 대책:
(1) 조건이 허락한다면 유성 클램프를 사용하십시오.
(2) 평평한 우산 조각(대형 R)이 있는 기계를 선택합니다.
(iii) 우산 조각의 구멍 분포와 기판의 모양에 따라 특수 지그재그 보정판을 만듭니다.
(iv) 가능하다면 증발원을 진공 챔버 중앙으로 이동하는 것도 단일 필름의 색상 균일성을 향상시킬 수 있습니다.
(v) 폐색을 방지하기 위해 미러 서클(디스크)을 개선합니다.
(vi) 회전하는 우산꽂이의 해당 부분에 의해 가장자리 렌즈가 부분적으로 가려지는 현상에 주의
(vii) 미러 링(디스크) 청소
(viii) 필름 재료의 증발을 개선합니다.
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