진공전기도금 전기히팅파이프용 금형설계

진공전기도금 전기히팅파이프용 금형설계

플라스틱 도금 부품의 표면에 결함, 명백한 방향성 구조 및 내부 응력이 없도록 금형을 설계하고 제조할 때 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

(1) 금형재료는 베릴륨브론즈합금이 아닌 고품질의 진공주강을 사용하여야 한다. 캐비티의 표면은 요철이 0.2mm 미만인 경면으로 이형 방향을 따라 연마되어야 하며 표면은 경질 크롬으로 도금되는 것이 바람직합니다.

(2) 플라스틱 부품의 표면은 금형 캐비티의 표면을 충실히 반영하므로 전기 도금된 플라스틱 부품의 금형 캐비티는 매우 매끄럽고 금형 캐비티의 표면 거칠기는 1-2 등급보다 높아야 합니다. 부품 표면의 표면 거칠기.

(3) 분할면, 웰드라인 및 코어 인레이 라인은 전기 도금 표면에 디자인할 수 없습니다.

(4) 게이트는 부품의 가장 두꺼운 부분에 설계되어야 합니다. 금형 캐비티를 채울 때 용융된 재료가 너무 빨리 냉각되는 것을 방지하기 위해 게이트는 가능한 한 커야 합니다(일반 사출 금형보다 약 10% 더 큼).

(5) 공작물 표면에 공기 필라멘트, 기포 및 기타 결함을 방지하기 위해 배기구를 남겨 두어야 합니다.

(6) 이젝터 메커니즘을 선택할 때 부품이 원활하게 탈형되는지 확인해야 합니다.

진공 전기 도금 전기 난방 파이프 플라스틱 부품 선택

많은 종류의 플라스틱이 있지만 모든 플라스틱을 전기 도금할 수 있는 것은 아닙니다. 일부 플라스틱 및 금속 층은 접착력이 약하고 실용적인 가치가 없습니다. 일부 플라스틱 및 금속 코팅의 팽창 계수와 같은 일부 물리적 특성은 고온 환경에서 성능을 보장하기에는 너무 다릅니다. 현재 전기 도금에 가장 많이 사용되는 것은 ABS, 그 다음이 PP입니다. 또한 PSF, PC, PTFE 등도 성공적인 전기 도금 방법이 있지만 더 어렵습니다.

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