코팅기의 일일 유지 보수 및 청소

코팅기의 변속기 부분의 마모는 코팅기의 건조 실린더 샤프트 헤드의 마모 및 롤 베어링 챔버의 마모와 같이 작동 중에 종종 발생합니다. 전통적인 수리 방법에는 오버레이 용접, 용사, 브러시 도금 등이 있지만 모두 특정 단점이 있습니다. 오버레이 용접은 부품 표면이 고온에 도달하여 변형이나 균열을 일으킬 수 있으며 심한 경우에는 또한 샤프트 골절로 이어집니다. 전기 도금 코팅은 너무 두꺼워서는 안되며 오염이 심하여 적용이 제한됩니다.
이 재료는 접착력과 압축 강도가 우수하여 현장에서 코팅기 마모의 분해 및 수리를 피할 수 있습니다. 동시에 금속 결함 유연성으로 인해 장비의 충격과 진동을 효과적으로 흡수하여 코팅 기계의 콘크리트 기초에 대한 2차 마모 및 손상을 방지할 수 있습니다.
부식, 노화 및 장비 진동과 같은 요인으로 인해 코팅 기계는 콘크리트 기초 및 기타 부품에 손상을 줄 수 있으며 장비를 고정하는 볼트가 느슨해져 생산에 심각한 영향을 미칩니다. 처리를 위한 전통적인 콘크리트 타설 방법은 수리 시간을 크게 연장할 수 있어 기업이 받아들이기 어렵습니다.
코팅 기계의 일일 유지 보수:
1. 포장 기계의 여러 부분에 있는 나사가 헐거워지지 않도록 정기적으로 검사하십시오.
2. 코팅기는 전기 부품의 방수, 방습, 부식 방지 및 설치류 저항에 주의해야 합니다. 전기 제어 상자 및 배선 단자는 전기적 결함을 방지하기 위해 깨끗하게 유지해야 합니다.
코팅기가 정지되면 포장재 손상을 방지하기 위해 두 개의 가열 밀봉 롤러가 열린 위치에 있어야 합니다.
코팅 기계의 기본 청소:
1. 기계를 멈춘 후 포장 설탕, Banlangen 과립, 소금 등 측정 부분을 적시에 청소해야합니다. 부식을 방지하기 위해 교대마다 배출 트레이와 턴테이블을 청소해야합니다.
2. 히트 실링 본체의 경우 정기적으로 청소하여 실의 질감이 깨끗한지 확인해야 합니다.
3. 전기 눈이라고도 하는 광전 추적 발광 헤드도 정기적으로 청소하여 커서 추적의 작은 오류를 확인해야 합니다.
4. 기계 부품을 깨끗하게 유지하려면 재료 트레이에 흩어져 있는 재료를 적시에 청소해야 합니다.
5. 전기 제어 박스 내부의 먼지를 정기적으로 청소하여 접촉 불량 등의 오작동을 방지하십시오.
코팅 기계는 시동 및 백 제조 절차뿐만 아니라 간단한 기기 디버깅 및 매개변수 변경에 능숙한 고정 직원이 작동해야 합니다. 작업 절차, 작동 모드, 작업 상태, 일반적인 오류의 문제 해결 및 처리 권한이 없는 사람이 코팅 기계의 컴퓨터 기기를 작동하는 것은 엄격히 금지됩니다. 일일 유지보수는 컴퓨터 기기 상자의 내부와 외부가 깨끗하고 건조하도록 해야 합니다.