부식은 열교환기 고장의 주요 형태입니다.
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부식은 열교환기 고장의 주요 형태입니다.
부식은 열교환기 고장의 주요 형태입니다. 가장 일반적인 부식 부위는 파이프이며 부식의 주요 형태는 다음과 같습니다. 쉘 측 매체 자체의 산도와 알칼리도가 부식되고 쉘이나 파이프에 인장 응력이 있으며 파이프와 파이프 사이에 틈이 있습니다. 부식을 가속화하고 열교환기 고장을 일으킬 수 있는 튜브 플레이트.
2.1 중간 부식
유체는 부식성 매체이며 매체에 특정 농도의 질소, 산소, 수소, 황 등이 용해되면 종종 열 교환기의 고장이 발생합니다. 해결책: 매체에 적합한 재료를 합리적으로 선택하고 질소, 산소, 수소 및 황과 같은 다양한 부식성 이온에 대해 해당 예방 조치를 취하십시오. 예를 들어, 질산 테일가스에서 열을 회수하는 데 사용되는 폐열 보일러에는 질소와 암모니아 가스가 포함되어 있습니다. 특정 온도와 압력에서 질소는 철 및 기타 여러 합금 원소와 함께 단단하고 부서지기 쉬운 질화물을 형성하여 강철의 질화를 유발하고 기계적 특성을 저하시킬 수 있습니다. 특히 고온가스 유입구에서는 중간부식이 발생하여 관판 표면, 관판과 관 사이의 연결용접부, 관판 표면 근처의 열교환관 끝부분에 부식이 발생하여 누출되어 용접할 수 없어 장비 전체가 폐기됩니다.
2.2 응력 부식
열교환기의 용접, 열간가공, 열처리 등에 의해 발생하는 재료의 잔류응력, 설치 시 조립응력, 운전 시 배관 내부와 외부의 압력 및 온도차에 의해 발생하는 기계적, 열적 응력, 하중으로 인한 추가 응력, 작동 또는 진동은 모두 인장 응력을 생성할 수 있습니다. 주요 대응 조치는 인장 응력을 제거하는 것입니다. 예를 들어 조립 응력은 열처리와 같은 방법을 통해 제거할 수 있습니다.
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