가열관 금형의 냉각 방식 가열관 금형의 냉각 방식

가열 튜브 몰드의 냉각 방법

수냉식은 대부분의 금형에서 사용하는 냉각 방식이지만 단점도 있습니다. 파이프라인의 밀봉 성능이 우수해야 하며 상하 수관이 막히지 않아야 수자원이 낭비됩니다. 냉각 온도가 100도를 초과하면 증기 폭발이 발생할 수 있습니다. 장점은 열용량이 크고 온도를 빨리 식힐 수 있다는 것입니다.

공기 냉각은 이상적인 냉각 방법입니다. 수냉식과 반대입니다. 단단한 파이프 밀봉이 필요하지 않으며 자원 낭비가 없습니다. 그것은 100도 이상의 온도로 금형을 냉각시킬 수 있습니다. 냉각 속도는 기체의 흐름에 의해 결정될 수 있습니다. 그리고 소스는 간단하고 편리하며 특정 규모의 생산 작업장은 비교적 편리한 가스 소스를 얻을 수 있습니다.

히팅 파이프 몰드의 보온 방법

금형의 열 보존 조치를 강화하면 금형의 열 손실을 줄이고 금형이 단시간에 미리 정해진 생산 온도에 도달하고 에너지 낭비를 줄일 수 있습니다. 모든 엔지니어와 기술자는 이 문제에 대한 고유한 솔루션을 가지고 있습니다. 저는 제 경험에 대해서만 이야기하겠습니다.

전열 케이블에 전열관을 설치 및 유지 관리할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.

1. 설치 시 주의 사항: 교차 권선 전열 케이블이 있는지 또는 간격이 너무 조밀한지(정전력 전열 케이블의 경우) 겹치는 부분에서 과열을 유발하고 전열 케이블의 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 문제를 피하기 위해 설계 시 권선 거리와 방법을 정확하게 계산하고 가장 적합한 전열 케이블 모델을 선택해야 합니다.

2. 차후 유지보수 담당자는 설치 다이어그램 및 관련 테스트 데이터를 기록하고 차후 유지보수를 위해 보관해야 합니다.

3. 전열시스템 전체의 안전성과 방수성에 주의하여야 한다. 전기 히팅 케이블을 설치한 후 전기 히팅 케이블이 건조한 환경에서 작동하도록 방수 외부 절연층이 필요합니다.

4. 전열케이블은 정기적인 유지보수를 실시하고 파손되기 쉬운 부분은 주요점검을 실시한다. 일반적으로 팔꿈치는 전열선이 손상되기 쉬운 부위입니다. 여기에서 테스트를 시작할 수 있습니다. 또한 전기 히팅 케이블이 손상되기 쉬운 부분은 탱크의 드레인, 상부 탱크와 하부 탱크 사이의 조인트, 레벨 게이지, 플랜지, 밸브의 입출구 부분과 악기 상자. 주의가 필요한 지점이며 감지 지점으로 사용할 수 있습니다.

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