대기 저항 제어로 본체 구조 및 장비 매칭

대기 저항 제어로 본체 구조 및 장비 매칭

거의 모든 유형의 저항로를 제어된 대기 저항로로 만들 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 퍼니스 유형은 박스형, 웰형, 벨형, 드럼형, 컨베이어 벨트형, 푸시형, 바닥 진동형, 드럼형 등입니다. 퍼니스 본체 구조는 탱크와 탱크 없음의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 레토르트로는 내열성 강철 레토르트를 가지고 있습니다. 제어 분위기는 퍼니스 탱크 내부에만 있으며 전기 발열체 및 퍼니스 라이닝에 닿지 않습니다. 이 유형의 용광로의 장점은 전기 발열체 및 용광로 라이닝의 구조와 재료가 일반 저항로의 것과 동일하고 용광로 가스 소비가 적다는 것입니다. 제어하기도 쉽지만 내열성 강철 용광로 탱크를 소모해야 하며 용광로를 너무 크거나 길게 만들 수 없습니다. 다른 카테고리에는 인클로저 내부에 퍼니스가 없습니다. 제어된 대기는 전기 가열 요소 및 퍼니스 라이닝과 직접 접촉합니다. 망각로, 벨형로, 드럼로 등은 대부분 탱크 구조를 채택하고 있는 반면, 박스형로, 푸시형로는 탱크리스 구조를 채택하고 있다.

제어된 대기저항로 소개

로 내의 가스 환경을 대기라고 합니다. 대기는 크게 자연분위기와 통제분위기 두 가지로 나누어진다. 자연분위기란 로의 작업과정에서 자연적으로 형성되는 분위기를 말하며, 주로 장입물의 처리과정에서 발생하는 공기와 가스에 의해 형성됩니다. 자연분위기에서 금속을 가열하면 표면이 산화되고 강철은 탈탄됩니다. 제어된 분위기는 화로에서 특정 조성의 가스나 기타 물질을 인위적으로 공급하여 형성됩니다. 통제된 분위기에서 가열하면 표면이 탈탄되지 않으며 필요에 따라 표면에 인산염 처리, 질화 처리 또는 침투 처리가 동시에 수행될 수 있습니다. 부품의 경도, 내마모성, 내식성, 피로강도를 향상시킬 수 있는 탄소 및 질소(탄질화) 등을 사용하여 제어된 분위기가 널리 사용되고 있습니다.

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