내마모성 열전대 조성
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내마모성 열전대 조성
내마모성 열전대는 내마모성 헤드, 커넥팅로드, 실 또는 설치 및 고정, 정션 박스, 열전대 코어 또는 와이어 및 기타 구성 요소로 구성됩니다.
내마모성 열전대 개요
다양한 온도 범위 및 테스트 된 매체에 대한 다른 고강도 내마모성 보호 튜브와 표면 변형 측정을 사용하기 때문에이 일련의 제품은 복합 튜브 타입 고체 구조를 형성합니다. 석유 화학 물질, 석탄 운송 시스템, 유동층 보일러, 시멘트 성숙 재료 및 보호 튜브의 심한 마모가있는 내화 재료와 같은 흐름 분말 및 재료의 온도 측정에 적합합니다. 열전대의 서비스 수명을 더욱 향상시킵니다. 성능은 현재 내마모성 열전대보다 우수하며 사용자로부터 높은 찬사를 받았습니다. 국제 수준의 여러 하이테크 제품을 사용하면 특수 내 입력 재료는 온도 히스테리시스에 영향을 미치지 않고 순환 유동층 보일러 온도 측정 열전대의 서비스 수명을 해결합니다. 보호 슬리브에는 내마모성, 고온 산화 저항, 황화 저항성, 액체 철 분말, 석회암 부식성, 침식 저항성 및 진동 저항과 같은 많은 기술이 있습니다.
내마모성 열전대
내마모성 열전대
3 개의 내마모성 열전대의 상세한 도입
석탄 분말 용광로, 볼 공장 및 시멘트 플랜트와 같은 산업 현장에서는 장갑 또는 고온 장갑 코어가 사용되며, 내마모성, 진동 저항성 및 열 충격 저항력이 우수한 다양한 재료 및 사양의 내마모성 소매와 일치합니다. 다양한 마모가있는 다양한 가혹한 환경에서 제품의 서비스 수명은 일반 제품의 여러 배에 도달하여 생산 효율성을 크게 향상시키고 비용 소비를 줄일 수 있습니다. 내부에 장갑 코어가있는 외부 보호 튜브 및 내마비 헤드로 특수 열 저항성 및 내마비 합금 재료를 사용하면 플라이 애쉬 입자 침식에 대한 부식성이 높을뿐만 아니라 오랫동안 0-1400 정도 사이의 온도를 측정 할 수 있습니다. 야금 산업의 고온 및 내마비 환경에서 사용하기에 이상적인 온도 센서입니다.
특수한 내성 재료 및 내마비 합금 재료는 슬리브 측정 슬리브 및 내마모 머리로 사용됩니다. 측정 온도에 따라 선택된 내마모성 보호 튜브 재료도 다릅니다. 플랜지 연결 또는 스레드 연결을 채택하며 오랫동안 0-1400도 범위의 온도 측정에 사용할 수 있습니다. 야금, 화학, 시멘트 플랜트, 발전소 및 유체 침대 보일러 산업에서 고온 및 내마비 환경에서 사용하기에 이상적인 온도 센서입니다. 서비스 수명은 2 년 정도 일 수 있습니다. 마모 방지 헤드의 구성 요소에는 내마모 헤드, 커넥팅로드, 나사산 연결 또는 플랜지, 정션 상자 및 장갑 코어가 포함됩니다. 내마모성 헤드는 생산 현장의 실제 온도에 따라 선택되어야하며, 커넥팅로드, 나사산 연결 또는 플랜지는 현장에 부식성 매체가 있던 것에 따라 선택되어야합니다.
4 특성
내마모성 슬리브의 재료에 따르면, 다음 세 가지 범주로 나눌 수 있으며 각 카테고리는 고유 한 특성이 있습니다.
1. 내마모성 고온 합금 : 고온 마모 환경의 특성에 따라 폭발 방지 열 경력
고온 강도와 *****, 위조 및 시추하는 특별히 설계된 내마비 고온 합금. 낮은 가공 결함, 높은 신뢰성, 고온 강도 및 내마모성의 포괄적 인 성능, 높은 가격 및 작동 온도 800-1200 정도.
2. 복합 주조 내마모성 합금 : 복합 갑옷 기술을 사용하여 내마비 입자를 고온 합금 매트릭스 및 정밀 용융 주조에 추가합니다. 회전이 필요하지 않습니다
케이싱은 경도가 높고 고온 산화에 대한 저항성이 높습니다. 자기 플랩 레벨 게이지에는 일부 주조 결함이 있지만 고온 내마모성 및 밀봉에는 영향을 미치지 않습니다. 사용합니다
보통의 고온 내마비 케이싱, 적당한 가격과 서비스 온도 800-1200 학위.
3. 텅스텐 카바이드의 이온 주입 : 스테인레스 스틸을 기질로 사용하여 텅스텐 카바이드 입자는 이온 임플란트 기술을 통해 케이스의 표면에 주입됩니다. 0. 외부에서는 단단하고 내부에서는 힘이 있으며 최대 φ 8의 작은 직경과 표면 품질이 우수합니다. 그것은 0-800 학위 범위의 온도에서 사용할 수 있으며 발전소의 석탄 공장에서 2 년 이상 서비스 수명을 가지고 있습니다.






