플라스틱 압출기의 구성 및 분해 압출 금형 준비

플라스틱 압출기의 구성 : 메인 엔진, 압출기 보조 엔진 및 제어 시스템 .로 구성되어야합니다.

1. 압출기 제어 시스템에는 난방 시스템, 냉각 시스템 및 공정 매개 변수 측정 시스템이 포함되며, 주로 전기 기기, 외부 및 액추에이터 . 주로 구성된 주요 기능은 주요 및 보조 장비의 구동 주행 모터를 제어하고 조정하는 것입니다. 압출기 내부의 플라스틱의 온도, 압력 및 유량을 감지하고 조정합니다. 전체 장치의 제어 또는 자동 작동을 실현하십시오 .

2. 압출기 숙주는 압출 시스템, 전송 시스템 및 가열 및 냉각 시스템으로 구성됩니다 . 압출 시스템에는 나사, 실린더, 호퍼, 머신 헤드 및 곰팡이 . 플라스틱이 압제 시스템을 통해 균일 한 용융물로 발성됩니다. 변속기 시스템의 기능은 나사를 구동하고 압출 공정 동안 나사에 필요한 토크와 속도를 제공하는 것입니다. . 일반적으로 모터, 감속기 및 베어링으로 ​​구성됩니다. 가열 및 냉각은 플라스틱 압출 공정 .에 필요한 조건입니다.

3. 반죽 장치의 보조 장비에는 주로 지불 장비, 교정 장비, 트랙션 장비, 냉각 장비, 예열 장비, 텐션 장비, 표면 카운터 및 스파크 테스터 . 반죽 장비의 목적도 다르며 사용되는 보조 장비도 다릅니다. .도 다릅니다.

플라스틱 압출기 문제 분석 : 헤드의 배출 또는 막힘 불량

1. 발생 이유 : (1) 쉽게 녹지 않는 외국 물체가있을 수 있습니다 . (2) 히터의 특정 섹션이 기능하지 않아 재료의 가소화가 불량하여 . (3) 작동 온도가 너무 낮거나, 분자 중량 분포가 넓고..

2. 솔루션 : (1) 필요한 경우 히터를 확인하고 교체하십시오 . (2) 각 섹션의 온도 설정을 확인하고 필요한 경우 프로세스 엔지니어와 상담하여 온도 설정 . (3) 압출 시스템 및 기계 헤드를 구성하고 봅니다.

플라스틱 압출기 오작동 분석 : 높은 주 전기 모터 전류

1. 발생 이유 : (1) 히터의 특정 섹션이 작동하지 않습니다 . (2) 불충분 한 가열 시간과 높은 토크 .

2. 솔루션 : (1) 운전할 때 운전할 때 핸드 크랭크를 사용하십시오 . 쉽지 않은 경우 가열 시간을 연장하거나 히터의 각 섹션이 제대로 작동하는지 .을 확인하십시오.

플라스틱 압출기 오작동 분석 : 주 모터에서 비정상적인 소음

1. 발생 이유 : (1) 손상된 주 모터 베어링 . (2) 주 모터의 갑상선 정류기 회로의 제어 가능한 칩 중 하나가 손상되었습니다 .

2. 솔루션 : (1) 주 모터 베어링을 교체 . (2) 사이리스터 정류기 회로를 점검하고 필요에 따라 갑상선 구성 요소를 교체하십시오 .

분해 방법 및 압출 몰드 서열 :

속도를 높이고 유지 보수 시간을 줄이고 유지 보수 품질을 결정하기 위해서는 분해 시퀀스 및 방법 . 중심 펌프의 분리 시퀀스가 ​​먼저 펌프의 보조 장비를 해체 한 다음 펌프 본체의 부품을 해체하는 다음 외부 . . {{2}를 제거해야합니다.

다양한 플라스틱 기계들 사이에서 의심 할 여지없이 플라스틱 압출 생산 라인은 의심 할 여지없이 플라스틱 가공 작업에서 일반적으로 사용되는 모델 중 하나가되었습니다. . 플라스틱 압출 생산 라인의 구성 요소에는 압출 시스템, 전송 시스템 및 가열 및 냉각 시스템이 포함됩니다. 압출기 및 멀티 스크류 압출기 .은 압출기 배치에서 지금까지 자체 개발에 맞는 궤적을 조정하고 점차적으로 형성했습니다 ..

압출 금형 분해 전 준비 :

1. 압출 금형의 작동을 마스터하고 필요한 데이터와 도면을 준비 .

2. 유지 보수 도구, 크레인, 도구, 재료 및 액세서리 측정 및 노동 방지 장비를 준비하고 ..

3. 유지 보수 담당자는 압출 금형의 전면 및 후면 게이트 밸브를 닫고 압출 금형의 입구 및 출구의 압력 게이지에 결함이 있는지 확인해야합니다 .

4. 압출 금형 장비와 시스템의 전원 공급 장치 사이의 연결을 차단하고 유지 보수 펌프의 전원 제어 상자에 경고 표시를 걸고 펌프 내부의 매체를 배출하고 유지 보수 조건 및 장비 안정성이 충족되도록하십시오.

압출 금형 해체에 대한 기본 요구 사항 :

1. 압출 금형의 구조를 이해하고 작업 원리에 익숙해야합니다 .

2. 분해 시퀀스가 ​​정확합니다 .

3. 분해하기 전의 마크 . 조립 위치와 부품의 각도에 대한 요구 사항이 있으면 향후 부드럽게 조립할 수 있습니다 .

4. 압출 금형을 해체 할 때는 적절한 도구를 선택해야하며 노크 및 박동과 같은 비유되지 않은 구조 행동은 금지됩니다 .