플레이트 열교환 기와 쉘 및 튜브 열교환 기의 비교

1. 고열 전달 계수는 다른 골판지 플레이트가 복잡한 유량 채널을 형성하기 위해 반전되기 때문에, 유체는 복잡한 판 사이의 흐름 채널에서 회전하는 3 차원 방식으로 흐르고, 더 낮은 reynold 번호 (re {2} ~ 200)에서 난류를 생성 할 수 있습니다... {4}. 쉘 및 튜브 타입 .

2. 로그 평균 온도 차이는 크고, 종말 온도 차이는 쉘 및 튜브 열 교환기에서 .가 작습니다. 두 개의 흐름 패턴은 흐름 패턴과 쉘 측면 흐름 패턴이며, 이는 크로스 플로우 패턴이며, 일반적으로 교차 평균 온도 차이 계수는 . 로그 유동성 계수가 작지만, 플레이트 교환은 주로 유사합니다. 그리고 보정 계수는 일반적으로 0.95. 주위에 0.95.에도, 플레이트 열 교환기의 냉간 및 뜨거운 유체의 흐름은 열 교환 표면과 평행하며, 우회 흐름이 없으므로 플레이트 열 교환기의 끝에서 온도 차이가 작고 물에 대한 열 교환 용량은 1 ° C보다 작습니다.

3. 작은 발자국 . 플레이트 열 교환기는 소형 구조를 가지고 있으며, 단위 부피당 열 교환 면적은 쉘 및 튜브 유형의 튜브 유형보다 2 ~ 5 배입니다 . 펌핑 튜브 묶음과는 달리 펌핑 튜브 묶음... 튜브 타입 .

4. 열 교환 영역 또는 열 교환 조합을 쉽게 변경하기 쉽습니다 . 열 교환 영역을 증가 시키거나 줄이기위한 목적을 달성하기 위해 몇 개의 플레이트를 추가하거나 줄입니다. 플레이트 레이아웃 변경 또는 여러 플레이트 교체가 필요한 공정 조합을 충족하고 새로운 열 교환 조건에 적응할 수 있지만 쉘 및 튜브 열 교환기의 열 교환 영역을 증가시키는 것은 거의 불가능합니다. .

5. 경량 . 플레이트 열 교환기의 플레이트 두께는 0 . 4 ~ 0 . 8 mm이며, 플레이트 열 교환기의 열 교환 튜브 플레이트 두께는 2 . 0 ~ 2.5 mm입니다. 쉘 및 튜브 타입은 플레이트 열교환 기 프레임보다 훨씬 무겁습니다. 플레이트 열교환 기는 일반적으로 쉘 및 튜브 타입의 약 1/5에 불과합니다.

6. 저렴한 가격 . 동일한 열 교환 면적의 조건에서 동일한 재료를 사용하여 플레이트 Teflon 열 교환기의 가격은 쉘 및 튜브 열 교환기보다 40% ~ 60% 저렴합니다. .

7. 제조하기 쉬운 . 플레이트 열 교환기의 열전달 플레이트는 스탬핑 프로세스를 채택합니다.이 스탬핑 공정은 표준화가 높고 대량 생산 . 쉘 및 튜브 열 교환기는 일반적으로 수동으로 만들어집니다. .

8. 청소하기 쉬운 . 프레임 플레이트 열 교환기는 볼트를 풀어서 플레이트 번들을 풀 수 있으며, 기계 청소를 위해 플레이트를 제거 할 수 있습니다. 이는 장비의 빈번한 청소가 필요한 열 교환 공정에 매우 편리합니다.

9. 낮은 열 손실 . 플레이트 열 교환기에서 열전달 플레이트의 쉘 만 공기와 접촉하므로 열 손실이 무시 될 수 있고 절연이 필요하지 않습니다. . 또한 . 또한 쉘 및 튜브 열 교환기의 열 손실은 크며 절연 층이 필요합니다 .}.

10. 소형 용량 . 플레이트 열 교환기는 쉘 및 튜브 열 교환기의 10% ~ 20%를 차지합니다 .

11. 단위 길이 당 막대한 압력 손실 . 전통적인 매끄러운 튜브와 비교하여 열전달 표면 사이의 간격은 작고 충돌이있어 열 전달 표면의 압력 손실이 증가합니다 .

12. 12. . 스케일이 충분하지 않아 충분한 내부 회전으로 인해 스케일링이 쉽지 않으며 스케일링 계수는 쉘 및 튜브 열 교환기의 1/3 ~ 1/10에 불과합니다 .

13. 작동 압력이 너무 커질 수없고 중간 온도가 너무 높아서 누출을 피하기에는 너무 높아질 수 없습니다. . 플레이트 열 교환기는 개스킷 . 가스켓으로 밀봉됩니다. . 작업 압력은 2 . 5MPA를 초과해서는 안되며 중간 온도는 250도 미만이어야합니다. 그렇지 않으면 누출이 쉽습니다.

14. 막힘하기 쉬운 . 판 사이의 채널은 매우 좁기 때문에 열 교환 매체에 많은 양의 입자 나 섬유 재료가 포함되어있을 때 일반적으로 2 ~ 5 mm에 불과하기 때문에 플레이트 사이의 채널을 막기가 매우 쉽습니다. ..