물집의 일반적인 문제

1. 블리스 터 기계가 시작되지 않으면 어떻게 해야 합니까?
두 가지 이유가 있습니다. 하나는 입력 배선이 연결되지 않았기 때문이고 다른 하나는 입력 위상 순서가 잘못되었기 때문입니다. 방법 변경: 와이어 교체, 위상 순서 조정 등
2. 블리스터의 가열벽돌이 가열되지 않는다면? 그것을 해결하는 방법?
네 가지 이유가 있는데, 하나는 온도 조절용 고체 상태의 손상, 두 번째는 히팅 브릭의 손상, 세 번째는 히팅 브릭의 퓨즈가 끊어진 경우, 네 번째는 히팅 와이어가 느슨해진 경우입니다. 해결책은 솔리드 스테이트를 교체하고 히팅 브릭을 교체하고 더 전문화 된 퓨즈를 교체하고 열선을 다시 조이는 것입니다.
3. 블리스터의 노즐이 분사되지 않는 문제는 무엇이고 해결방법은?
세 가지 이유가 있습니다. 첫 번째 노즐에 잡화가 있고 두 번째 노즐이 제대로 조정되지 않았으며 세 번째 주입구가 충분하지 않습니다.
해결책: 노즐을 분해하여 청소하고 스프레이 수위를 조정하고 적절한 공기압을 조정하십시오.
4. 진공상태가 이상하면?
일반적으로 플라스틱 흡입기의 비정상적인 진공은 진공 밸브의 공기압 부족과 솔레노이드 밸브의 오일 부족 및 경직성 때문입니다. 입구 압력을 조정하고 솔레노이드 밸브를 청소하거나 교체하십시오.
5. 블리스터기의 시트 드로잉에서 시트가 미끄러지는 현상이 발생하면 어떻게 해야 하나요?
블리스 터 기계의 빔에 있는 두 개의 체인의 길이와 조임이 다르며 필름을 공급할 때 레이크 위치의 폭이 적절하지 않습니다. 동일한 조임을 보장하기 위해 체인의 길이를 조정하고 배플 휠의 크기를 조정하십시오.
6. 물집 기계에 바닥 바람이 없는 이유는 무엇입니까?
일반적으로 블리스터에는 코일이 파손되어 있고, 회로가 단선되어 있고, 바닥공기에 대한 시간이 설정되어 있지 않기 때문에 블리스터에 바닥공기가 없습니다. 코일을 교체하고 회로를 연결하고 시간을 설정하십시오.
7. 블리스터 기계의 생산 공정에서 블리스터 성형 제품의 탈형(변형)이 불량한 이유는 무엇입니까?
8. 블리스 터 기계에는 몇 개의 시스템이 있습니까?
가열 시스템, 성형 시스템, 진공 시스템, 공기압 시스템, 냉각 시스템, 제어 시스템 등
9. 블리스터링 과정에서 일반 블리스터의 탈형은 부정확한 몰드 조정 또는 가공, 높은 몰드 온도, 불충분하거나 너무 높은 필름 강도로 인해 발생합니다.
해결책: 가공 정확도를 높이고 금형 설계에서 직각을 피하는 것이 좋습니다.
금형 온도를 낮추고 냉각 시간을 늘립니다. 금형은 금형 취입 또는 진동에 의해 탈형될 수 있습니다.