사출 성형기의 일반적인 문제 및 솔루션

13. 사출 성형기는 금형을 더 조이거나 느슨하게 조정합니다.
취급 방법:
1) : 금형 조절 솔레노이드 밸브 내부에 누설이 있습니다. 솔레노이드 밸브가 "O"형인지 확인하고 교체하십시오.
14. 형개방시 사출성형기 크롤링 처리
취급 방법:
1) 두 번째 보드 가이드 레일과 Golin 컬럼이 심하게 마모되었습니다. 두 번째 보드 가이드 레일과 Golin 컬럼을 확인하고 두 번째 보드 구리 슬리브와 Golin 컬럼을 교체하고 부드러운 오일을 추가하십시오.
2) 금형 개방 및 잠금 속도 및 압력의 부적절한 조정. 유속을 20으로 설정하고 압력을 99로 설정하면 금형의 두 번째 판이 크롤링되지 않아야 합니다. 유량 비례 밸브 구멍 또는 파일럿 밸브 구멍을 조정하고 비례 밸브의 선형 전류 값을 조정하십시오.
3) 파이프라인과 오일 실린더에 공기가 있고 배출됩니다.
15. 사출성형기 개폐기의 힌지 소음
취급 방법:
1) 매끄러운 오일 파이프가 파손되었는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 기계에 매끄러운 오일이 들어오는지 확인하고 처음부터 오일 파이프를 연결하십시오.
2) : 매끈한 기름의 양은 적고 매끈한 기름의 양을 늘리고 50몰드에 1회 오일 도포를 주창한다.
3) : 체결력이 높다. 금형에 높은 잠금력이 필요한지 확인하고 잠금력을 낮추십시오.
4) 전류를 무질서하게 조정하고 전류 매개변수가 허용 사양을 충족하는지 확인하고 처음부터 현재 값을 조정합니다.
5) : 평행도가 공차를 초과하는 경우 다이얼 게이지를 사용하여 처음 두 플레이트의 평행도가 허용 사양을 초과하는지 확인하십시오. 병렬 처리를 조정합니다.
16. 사출성형기의 논록킹 대책
취급 방법:
1) : 안전문 앞의 주행스위치를 확인합니다. 그리고 고쳐라.
2) 24V5A 전원 공급 장치를 확인하고 확실하게 교체한 다음 전원 상자로 교체하십시오.
3) 밸브 코어가 고착되었는지 확인하고 밸브 코어를 청소하십시오.
4) I/O 보드에 출력이 있는지, 솔레노이드 밸브가 통전되어 있는지 확인하십시오.
5) 유압식 안전 스위치가 눌러져 있는지 확인하십시오.
17. 사출성형기 금형조정부의 오작동 및 해결방안
1) 설계상 축경의 급격한 변화를 피할 필요가 있다. 단차나 절삭홈에서는 전이를 위해 가능한 한 큰 둥근 모서리를 사용해야 하며, 유도 기능이 더 좋은 데이터를 선택해야 합니다. 특수 처리는 스레드의 표면 경도를 처리(내마모성)할 뿐만 아니라 표면 응력 집중을 줄이고 표면 평활도를 개선하며 응력 손상을 최대한 최소화하도록 노력해야 합니다.
2) 빠른 작업의 정확성, 특히 커넥팅 로드의 길이, 베어링 시트의 높이, 크로스헤드의 정확성 및 템플릿에서 베어링 시트의 위치 정확도를 보장합니다.
3) 조립시 또는 조정너트 제거후 4개의 지지봉의 길이가 적당한지 각별히 주의하여야 하며 조정너트와 후면 템플릿과의 간격도 조정하여야 한다.
4) 제품에서 섬광이 발생하는 경우 그 원인을 분석하여 체결력을 일방적으로 개선해서는 안 된다. 금형이 고르지 않은 것으로 밝혀지면 평평하게 갈아야 하고, 커넥팅 로드의 길이가 고르지 않으면 구리 패드, 종이 시트 등을 포함하여 수정해야 합니다. 아마도 조정 너트를 교정해야 합니다.