고주파 열 봉합기의 일반적인 문제점 및 해결책

고주파 열 봉합기의 일반적인 문제점 및 해결책

고주파 열 밀봉기와 고주파 열 밀봉기는 실제로 동일한 유형의 기계입니다. 고주파는 대만, 일본에서 사용되는 용어이고 고주파 기계는 중국 본토에서 사용되는 용어입니다. 고주파 열 밀봉의 원리는 전자 튜브의 진동을 통해 고주파 전자기파를 생성하여 밀봉해야 하는 품목을 가열하여 열과 효과를 얻는 것입니다. 현재 고주파는 플라스틱 산업에서 널리 사용되고 있으며 일반적으로 다양한 플라스틱 열 밀봉, 엠보싱, 용융 및 용접에 적합합니다. 고주파 열 밀봉기가 열과 효과를 얻을 수 없는 데에는 몇 가지 주요 이유가 있습니다.

재료 선택은 정확해야 합니다. 일반적으로 고주파 작업을 위한 플라스틱 재료의 PVC 함량은 용접 효과를 내기 위해 10% 이상이어야 합니다. 고주파 숙제는 상황에 따라 달라지며, 다양한 재료, 두께 및 시간을 조정하여 원하는 열 밀봉 효과를 얻어야 견고합니다.

금형이 적합한가: 금형의 설계는 압력이 융합 표면에 올바르게 적용될 수 있도록 해야 합니다.

고주파 설정이 올바른가: 다양한 소재와 소재 두께에 따라 적절한 시간과 온도를 설정하세요.

전자관은 고주파 열 밀봉기에서 매우 중요합니다. 열 밀봉 효과를 얻을 수 없는 경우 전자관 표시등이 켜져 있는지 확인하십시오. 켜지지 않으면 전자관을 교체하십시오.

다른 해결되지 않은 문제가 있는 경우 이는 일반적인 문제입니다. 제조업체의 전문 인력에게 문의하세요.

고주파 동기 퓨즈의 올바른 이해

동기 퓨즈는 고주파 플라스틱 용접 분야에서 작은 응용 분야에 속하며 장비의 작동 원리는 다른 고주파 플라스틱 용접 장비와 동일합니다. 튜브 자체 여기 발진기는 고주파 전기장을 생성하고 마찰로 인해 발생하는 열은 금형의 대상에 작용하여 다양한 온도 조정에 따라 작동, 엠보싱 또는 용접할 수 있습니다.

장비의 주요 적용 범위는 양면 백 회전 또는 접이식 상자 프레스를 사용하여 Apet, PET, petg 및 기타 소재를 가장자리로 가공하는 것입니다. 또한 표면 엠보싱은 가죽과 같은 합성 플라스틱 소재에 적용할 수 있으며, 인쇄는 칫솔 및 플라스틱 제품 표면의 패턴에 적용하여 다양한 어려운 소재를 융합할 수 있습니다.

고주파 퓨즈는 주로 고주파 전기함, 고주파 갠트리 프레임, 자동 슬라이딩 테이블 작업대 시스템, 전용 상하부 템플릿, 고주파 기계 헤드 보호 커버, 유압 시스템 등으로 구성됩니다. 시중에서 흔히 볼 수 있는 유형으로는 수동, 반자동, 자동이 있습니다.

수동 퓨즈는 작동 중에 퓨즈 품목을 수동으로 채워야 하므로 효율성이 비교적 낮고 비용도 비교적 저렴하여 소규모 작업장에서 사용하기에 적합합니다.

반자동 고주파 기계는 디스크형 자동 퓨즈이지만 턴테이블을 수동으로 밀어야 하며 효율성이 적당하여 소규모 공장에 적합합니다.

전자동 고주파 퓨즈는 마이크로컴퓨터로 제어되는 작업 위치로 자동으로 회전하고 기계식 팔이 함께 제공되며 재료를 정확하게 분배합니다. 수동 및 반자동에 비해 효율성이 질적으로 향상되었습니다.

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