병 부는 기계의 일반적인 결함 및 솔루션

병 부는 기계는 블로우 성형 공정을 통해 플라스틱 입자를 중공 용기로 만들 수 있는 일종의 장비입니다. 현재 더 일반적인 유형의 기계에는 PP 및 PE를 사용하는 단일 성형 중공 압출기, PET, PC 또는 PP 이중 성형을 사용하는 사출 드로잉 병 부는 기계 및 새로 개발된 다층 중공 압출 및 연신이 포함됩니다. 블로우 성형.
현재 대부분의 병 부는 기계는 여전히 2단계 병 부는 기계입니다. 즉, 플라스틱 원료를 부는 전에 병 배아로 만들어야 합니다. 요즘 가장 많이 사용되는 친환경 플라스틱은 PET입니다. 블로우 성형기 : 액체 플라스틱을 분사하고 기계의 바람을 이용하여 플라스틱 본체를 특정 형태의 금형 캐비티로 불어 제품을 만드는 기계입니다. 이 기계를 블로우 성형기라고 합니다. 그것은 또한 일종의 병 부는 기계, 즉 유압 병 부는 기계입니다.
열가소성 수지의 압출 또는 사출 성형에 의해 얻어진 튜브형 플라스틱 패리슨은 뜨거울 때(또는 연화 상태로 가열될 때) 분할 금형에 배치됩니다. 금형을 닫은 후 즉시 패리손 내부로 압축공기를 주입하여 플라스틱 패리손을 불어 금형 내벽에 밀착시킨다. 냉각 및 탈형 후 다양한 중공 제품을 얻습니다.
병 부는 기계의 일반적인 문제 및 솔루션:
1. 확인해야 할 몇 가지 상황이 있습니다.
호퍼에 재료가 없는지 여부(있는 경우: 신속하게 추가해야 함)
아니오: 호이스트의 제어 접촉기가 전원이 켜진 상태인지 확인하십시오. 그렇다면 병 프리폼(배아)이 리프팅 벨트를 막고 있을 가능성이 있으므로 가능한 한 빨리 모터가 전원이 켜져 있고 부하 상태인지 확인하십시오. 이때 가장 간단한 방법은 손으로 들어올리는 것을 돕는 것이다.
호이스트의 제어 접촉기가 켜져 있지 않으면 병 배아 감지 전기 눈이 반사경과 같은 줄에 있지 않은지 확인하십시오.
2. 급지 트레이가 급지 과정에서 멈춥니다. 이것은 두통입니다. 경험상 프리폼(embryo)의 길이가 더 길고 절단 중량이 더 크면 이러한 현상은 상대적으로 드뭅니다.
3. 불고 난 후에는 병을 금형에서 꺼낼 수 없습니다.
먼저 금형을 열고 수동으로 금형을 열고 닫습니다. 정상이면 역시 정상이면 빈 실행 상태에서 실행합니다.
배기 시간 설정을 확인하십시오. 배기 설정이 정상이고 매번 병을 불면 고장이 난다면 배기 밸브의 문제라고 판단할 수 있습니다. 배기 밸브를 열고 스프링과 씰의 상태를 확인하십시오.
정상적인 생산으로 인해 때때로 많은 금형을 열 수 없는 상황이 발생하면 잠금 핀에 나사가 부러졌는지 확인하십시오. 또한 잠금력이 너무 크지 않은지 확인하십시오. 너무 크면 표준에 따라 재조정해야 합니다.
4. 병이 항상 꼬집어 있습니다.
매니퓰레이터의 위치가 잘못되었는지 여부.
5. 두 개의 매니퓰레이터가 서로 충돌합니다.
이 상황은 탈구로 인한 매니퓰레이터의 수동 재설정이 필요합니다.