진공 전기 도금 전기 가열 튜브에 대한 니켈 전기 도금의 특성, 특성 및 용도:

진공 전기 도금 전기 가열 튜브에 대한 니켈 전기 도금의 특성, 특성 및 용도:

1. 전기도금된 니켈층의 공기중 안정성이 매우 높다. 금속 니켈의 강력한 부동태화 능력으로 인해 매우 얇은 부동태 피막이 표면에 빠르게 형성되어 대기, 알칼리 및 특정 산의 부식에 저항할 수 있습니다. .

2. 전기 도금 된 니켈 결정은 매우 미세하고 연마 성능이 우수합니다. 폴리싱 처리된 니켈 코팅은 대기 중에서 오랜 시간 동안 광택을 유지하면서 거울과 같은 광택을 구현합니다. 따라서 전기 도금층은 종종 장식용으로 사용됩니다.

3. 니켈 코팅의 경도가 상대적으로 높기 때문에 제품 표면의 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 인쇄 산업에서 니켈 코팅은 일반적으로 리드 표면의 경도를 향상시키는 데 사용됩니다. 금속 니켈의 높은 화학적 안정성으로 인해 일부 화학 장비는 매체에 의한 부식을 방지하기 위해 일반적으로 두꺼운 도금층을 사용합니다. 니켈 도금은 또한 마모되고 부식된 부품을 수리하고 국부 전기 도금을 위한 브러시 도금 기술을 사용하는 것과 같은 기능적 측면에서 널리 사용됩니다. 전기 주조 공정은 인쇄 산업에서 전기 주조 플레이트, 레코드 몰드 및 기타 몰드를 제조하는 데 사용됩니다. 두꺼운 니켈 도금은 내마모성이 우수하며 내마모성 코팅으로 사용할 수 있습니다. 특히 최근 몇 년 동안 내마모성 입자로 복합 니켈 코팅을 증착할 수 있는 복합 전기 도금이 개발되었으며 경도와 내마모성이 코팅보다 높습니다. 흑연 또는 불화 흑연이 분산 입자로 사용되는 경우, 얻어진 니켈-흑연 또는 니켈-불화 흑연 복합 코팅은 매우 우수한 특성을 갖는다.

자기 윤활성, 윤활 코팅으로 사용할 수 있습니다. 블랙 니켈 코팅은 광학 기기의 코팅 또는 장식용 코팅으로도 널리 사용됩니다.

4. 니켈 도금은 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며 강철, 아연 다이캐스팅, 알루미늄 합금 및 구리 합금 표면의 부식 또는 밝은 장식으로부터 기본 재료를 보호하기 위해 보호용 장식 코팅으로 사용할 수 있습니다. 그것은 또한 종종 다른 코팅을 위한 코팅으로 사용됩니다. 중간 코팅의 경우 얇은 크롬 층이 도금되거나 모조 금 층이 도금되어 더 나은 내식성과 더 아름다운 외관을 갖습니다. 기능적 적용면에서 니켈도금은 특수산업용 부품에 1~3mm두께로 보수의 목적을 달성할 수 있다. 특히 연속 주조 금형에서는 전자 부품 표면의 금형, 합금용 다이캐스팅 금형, 복잡한 형상의 항공 우주 엔진 부품 및 마이크로 전자 부품 제조에 점점 더 널리 사용되고 있습니다.

5. 전기도금에 있어서 전기도금 니켈은 우수한 특성이 많기 때문에 처리량은 전기아연도금에 이어 2위이며 소비량은 전체 니켈 생산량의 약 10%를 차지한다.

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