전기 가열 튜브 전기 도금 분말 스프레이 처리의 특성

전기 가열 튜브 전기 도금 분말 스프레이 처리의 특성

낮은 개발 기간 이후, 알루미늄 프로파일의 표면 처리에 분말 분무 처리를 적용하는 것은 최근 몇 년 동안 다른 처리 방법에 비해 장점으로 인해 업계에서 널리 인정받고 있습니다. 그것은 중국의 알루미늄 프로파일 표면 처리에서 화제가 되었으며 많은 신규 및 기존 알루미늄 프로파일 제조업체가 유치하기 위해 경쟁하는 프로젝트이기도 합니다. 우리 공장이 일정 기간 동안 새로운 프로젝트를 소화하고 흡수한 후 생산 공정을 다른 처리 방법과 비교하여 분말 분무는 다음과 같은 중요한 이점이 있습니다.

(1) 주로 생산 공정에서 주요 장비의 자동 정확도 향상으로 인해 공정이 비교적 간단합니다. 일부 주요 기술 매개변수는 이미 마이크로컴퓨터로 제어할 수 있어 공정 운영의 어려움을 효과적으로 줄이고 환기 시설, 난방 파이프 및 냉동 장치와 같은 보조 장비를 크게 줄입니다.

(2) 높은 수율, 일반적으로 모든 조치가 적절하면 부적합 제품의 생성을 가능한 한 최대한 제어할 수 있습니다.

(3) 에너지 소비가 크게 줄어듭니다. 일반적인 아노다이징 및 전기 영동 코팅의 생산 공정에서 특히 산화 공정에서 물과 전기의 소비가 상당합니다. 정류기의 출력 전류는 8000-11000A 사이에 도달할 수 있으며 전압은 15-17.5V 사이입니다. 또한 기계 자체의 열 소모는 순환수로 지속적인 냉각이 필요합니다. 톤당 소비전력은 섭씨 1000도 내외인 경우가 많으며 부대설비를 줄이면 소비전력도 어느 정도 줄일 수 있다.

(4) 수질 및 대기 오염도가 감소하고 플레이크 알카리, 황산 및 기타 액체 유기 용제가 더 이상 사용되지 않아 수질 및 대기 오염이 감소합니다. 또한 환경 친화적인 제품으로서 알루미늄 프로파일 및 플라스틱 강철 프로파일의 경쟁력을 효과적으로 향상시키고 이에 따라 일부 생산 비용을 절감합니다.

(5) 근로자의 노동 강도가 현저히 감소했습니다. 자동화된 조립 라인의 사용으로 인해 공급 방법과 고정 장치 사용이 크게 단순화되어 생산 효율성이 향상되고 노동 강도가 감소합니다.

(6) 프로파일 표면의 압출 라인을 완전히 덮을 수 있는 분말 코팅으로 알루미늄 프로파일 표면의 일부 결함을 덮고 표면 품질을 개선하여 원료에 대한 표면 품질 요구 사항이 크게 감소했습니다. 완성된 알루미늄 프로파일;

(7) 경도, 내마모성 및 내산성과 같은 다른 표면 처리 필름에 비해 코팅 필름의 일부 물리적 지표가 크게 개선되어 알루미늄 프로파일의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다.

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