자동차 방폭필름코팅기의 특징

코팅기는 주로 필름, 종이 등의 표면 코팅 공정 생산에 사용됩니다. 압연된 기재에 특정 기능을 가진 접착제, 도료 또는 잉크를 도포한 후 건조 및 압연하는 기계입니다.
그것은 다양한 형태의 표면 코팅을 실현할 수 있는 특수한 다기능 코팅 헤드를 채택합니다. 코팅기의 감기 및 풀기에는 전속력 자동 필름 수신 메커니즘과 PLC 프로그램 장력 폐쇄 루프 자동 제어가 장착되어 있습니다.
자동차 방폭 필름 코팅기의 적용 범위: 자동차 및 건축 유리용 방폭 필름 코팅에 적용할 수 있습니다.
자동차 방폭 필름 코팅기의 특징:
1. 다기능 결합 코팅 및 접착, 고정밀 및 안정적인 성능;
2. 프라이머, 릴리스 및 상단 접착제. 다중 접착 및 일회성 성형 장비;
3. 컴퓨터 통합 제어, 인간-기계 인터페이스 작동;
4. 완전 자동 풀기, 감기, 고속 자동 천 끊기, 자동 필름 연결;
5. 완전 자동 장력 섹션 제어, 다지점 자동 보정;
6. 온도는 섹션별로 제어되며 프로세스 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.
코팅기 문제 해결
코터 구동부가 마모됨
코터 작동 중에 코터의 건조 실린더 샤프트 헤드 및 롤 베어링 챔버와 같은 전송 부품이 자주 마모됩니다. 전통적인 수리 방법에는 표면 처리, 용사, 브러시 도금 등이 포함되지만 몇 가지 단점이 있습니다. 표면 처리로 인해 부품 표면이 고온에 도달하여 변형이나 균열이 발생하고 심각한 경우 샤프트 파손이 발생할 수도 있습니다. 전기 도금 코팅은 너무 두껍지 않아야 하며 오염이 심각하고 적용도 제한됩니다. 이 소재는 접착력과 압축 강도가 우수하여 현장에서 코팅 기계의 마모를 수리하기 위해 제거할 수 있습니다. 동시에 장비의 충격과 진동을 잘 흡수하고 금속 결함 양보로 인한 2차 마모를 방지할 수 있습니다.
코팅기의 콘크리트 기초가 손상되었습니다.
부식, 노화, 장비 진동 및 기타 요인으로 인해 코팅 기계는 콘크리트 바닥 및 기타 부품에 손상을 주어 장비를 고정하는 볼트가 느슨해져 생산에 심각한 영향을 미칩니다. 전통적인 콘크리트 타설 방법은 수리 시간을 크게 연장하므로 기업이 받아들이기 어렵습니다.