진공 열처리 장비에서 알루미늄 합금 열처리의 특성

진공 열처리 장비에서 알루미늄 합금 열처리의 특성

탄소 함량이 높은 강의 경우 담금질 직후 높은 경도가 얻어지는 반면 연성은 매우 낮다는 것은 잘 알려져 있습니다. 그러나 알루미늄합금의 경우에는 그러하지 아니하다. 알루미늄 합금은 담금질 후 즉시 강도와 경도가 증가하지 않습니다. 가소성은 감소하지 않을 뿐만 아니라 증가합니다. 그러나 이 담금질된 합금을 일정 기간(예: 4~6일 밤낮) 배치하면 강도와 경도가 크게 향상되는 반면 가소성은 크게 감소합니다. 담금질 후 알루미늄 합금의 강도와 경도가 시간이 지남에 따라 크게 증가하는 현상을 시효라고 합니다. 노화는 실온에서 일어나는 것을 자연 노화라고 하고, 실온보다 높은 특정 온도 범위(예: 100-200도)에서 일어나는 경우를 인공 노화라고 합니다.

진공 열처리 장비 스테인레스 스틸 열처리 제조업체는 알루미늄 합금 열처리의 원리를 간략하게 분석합니다.

알루미늄 합금 주물의 열처리는 특정 열처리 사양을 선택하고 가열 속도를 제어하여 해당 온도로 상승하고 일정 시간 동안 유지하고 일정 속도로 냉각하여 합금의 구조를 변경하는 것입니다. 주요 목적은 합금의 기계적 성질을 개선하고 내식성을 향상시키는 것입니다. 성능, 가공 성능 향상 및 치수 안정성을 얻습니다.

진공 열처리 장비의 화학적 표면 열처리

화학적 표면 열처리는 공작물 표면의 화학적 조성, 구조 및 기능을 변화시키는 금속 표면 열처리 기술입니다. 화학적 표면 열처리와 표면 표면 열처리의 차이점은 후자가 공작물 표면의 화학적 조성을 변경한다는 것입니다. 화학적 표면 열처리는 탄소, 질소 또는 기타 합금 원소를 포함하는 매체(기체, 액체, 고체)에서 공작물을 가열하고 오랫동안 따뜻하게 유지한 다음 공작물의 표면에 탄소와 같은 원소가 들어가도록 하는 것입니다. 질소, 붕소 및 크롬. 요소에 들어간 후 담금질 및 템퍼링과 같은 다른 표면 열처리 기술이 때때로 수행됩니다. 화학적 표면 열처리의 주요 방법은 침탄, 질화 및 금속화입니다.

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