플랜지 개스킷 고장의 원인 - 온도 변화 및 냉각
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플랜지 개스킷 고장의 원인 - 온도 변화 및 냉각
온도 변화와 냉각도 밀봉 효과에 큰 영향을 미칩니다. 파이프는 실온에 설치됩니다. 가열되면 파이프가 팽창하고 압축됩니다. 온도가 떨어지면 파이프가 수축합니다. 플랜지 조인트의 냉각 과정에서 종종 누출이 발생합니다. 냉각 후 압축력, 개스킷의 응력 완화 및 파이프의 냉각 수축이 변경되어 볼트 방향으로 장력이 발생하여 누출이 발생합니다.
플랜지 개스킷의 고장 원인 - 실링면의 표면
설치 과정에서 실링 표면의 표면 상태에 주의를 기울여야 하며 실링 표면의 표면 거칠기는 실링 표면의 모양과 동일해야 합니다.
플랜지 개스킷 고장 원인 - 응력 완화 및 토크 손실
응력 완화 및 토크 손실도 누출의 주요 원인입니다. 기계적 진동 및 온도 상승 또는 하강으로 인해 볼트가 플랜지에 조여진 후 개스킷은 작업 과정에서 응력 완화를 경험하고 볼트 토크가 점차 감소하여 토크 손실 및 누출이 발생합니다. 일반적으로 볼트 길이가 길수록 잔류 토크가 커지고 직경이 작아집니다. 이는 토크 손실을 방지하는 데 도움이 됩니다. 따라서 가는 볼트를 사용하는 것이 토크 손실을 방지하는 효과적인 방법입니다. 또한 온도 변화가 크고 지속 시간이 길수록 토크 손실이 커집니다. 일정 시간 동안 볼트를 가열하여 연장한 다음 주어진 토크를 유지하면 토크 손실을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 와셔가 얇을수록 토크 손실이 작아집니다. 또한 기계 및 파이프라인 자체의 강한 진동을 방지하고 인접 장비 진동의 영향을 제거하여 실링면에 큰 영향을 미치지 않으며 볼트 태핑 없이도 토크 손실을 방지할 수 있습니다.
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