금형 온도 기계 가열 튜브의 일반적인 고장 원인 및 해결 방법

금형 온도 기계의 기능은 금형을 가열 또는 냉각하고 작동 온도를 유지하여 사출 성형 부품의 품질 안정성을 보장하고 처리 시간을 최적화하는 것입니다. 금형 온도 기계는 수온 기계와 오일 온도 기계로 구분됩니다. 사출 성형 산업에서 금형 온도는 사출 성형 부품의 품질과 사출 시간에 결정적인 역할을 합니다. 금형 온도 기계의 가열은 주로 가열 파이프에 의해 수행됩니다. 실제 가열 과정에서 금형 온도 기계의 가열 파이프는 종종 가열 파이프가 뜨겁지 않고 가열 파이프가 타서 가열 파이프가 과열되는 등 몇 가지 결함이 있습니다. 이러한 이유는 무엇이며 해결 방법은 무엇입니까? 아래의 구체적인 분석을 참조하십시오.
몰드 히터의 가열 튜브가 가열되지 않는 이유와 해결책:
금형 온도 기계의 가열 튜브는 세 개 이상의 그룹으로 구성되어 있기 때문에 가열 튜브의 하나 이상의 그룹이 타서 가열 튜브의 전력 감소 및 느린 가열을 초래합니다. 이때 금형 히터의 느린 온도 상승 문제를 해결하는 유일한 방법은 히팅 튜브를 다시 교체하는 것입니다.
금형 히터의 온도 상승이 느린 두 번째 이유는 크기 불일치일 수 있습니다. 예를 들어, 조임력이 있는 2000-톤 사출 성형기는 6-킬로와트 금형 히터를 사용하여 가열합니다. 송아지가 카트를 당기는 방식은 확실히 금형 온도 기계의 느린 가열로 이어질 것입니다. 이 문제를 해결하는 유일한 방법은 고전력을 구입하거나 여러 금형 히터를 사용하여 가열 문제를 해결하는 것입니다.
몰드 히터를 오래 사용하면 파이프라인이 침식되어 흐름과 가열 성능에 영향을 미칩니다. 수질 히터에 대한 수질의 영향으로 스케일이 가열 파이프의 외벽과 내경에 장시간 부착되어 가열 효율에 영향을 미칩니다. 고온 가열로 인해 오일 몰드 히터의 오일 품질이 코킹되기 때문에 장기간 청소하지 않으면 가열 불량으로 이어질 수 있습니다. 또한 다이캐스팅 산업에서 금형 온도 기계를 적용할 여지도 많습니다. 고르지 않거나 부적절한 금형 온도는 주조 크기의 불안정성을 초래하고 생산 공정 중에 주조의 변형이 방출되어 열 압력, 금형 고착, 표면 함몰, 내부 수축 공동 및 뜨거운 거품과 같은 결함을 초래합니다. 특히 마그네슘합금과 알루미늄합금의 제조; 따라서 금형 온도 기계의 유지 관리를 게을리하지 마십시오!
금형 온도 기계의 가열 튜브가 타는 이유와 해결책:
금형 온도 기계의 가열 튜브 품질이 좋지 않습니다. 금형 온도 기계의 가열 튜브의 품질 문제에 관해서는 스웨덴에서 수입된 니켈-크롬 합금 가열 튜브가 채택되었으며 특히 단위 면적당 부하를 줄이기 위해 길어져 제품 품질을 보장할 뿐만 아니라 가열 튜브의 수명을 연장합니다. 전체 튜브는 중앙에 삽입된 플랜지 형태로 외관이 미려하고 분해가 편리합니다.
마른 연소가 발생합니다. 건조 연소 현상은 오작동으로 인해 발생합니다. 금형 온도 기계가 시작되고 모터와 히터가 동시에 시작되면 히터가 즉시 작동하기 시작합니다. 모터가 방금 시작되었고 물이나 열전달 오일이 주입되지 않았기 때문에 가열 온도가 상승합니다. 기계에 들어가면 히터에는 열 전달 매체가 없어 직접 건식 연소가 발생합니다. 장시간 이러한 작업은 히터의 수명을 단축시키고 히터가 파손되기 쉬운 경우가 많습니다.
일부 제조업체는 이러한 목적을 위해 체계를 설계했습니다. 회로 기판에는 두 개의 버튼, 즉 모터 시작 버튼과 히터 시작 버튼이 있습니다. 이를 위해서는 작업자가 먼저 모터 버튼을 작동시킨 다음 물 또는 열전달 오일이 완전히 보충된 후 히터 버튼을 작동해야 합니다. 이렇게 하면 히터가 마르는 것을 방지할 수 있지만 이 작업은 사람이 완료해야 하고 작업이 사용자 친화적이지 않아 처리하기 전에 일정 시간을 기다려야 합니다. 몰드 히터 제조사의 설계 의도를 충족하지 못하고 히터를 보호할 수 없을 것입니다.
이 문제를 해결하기 위해 금형 온도 기계는 가열 지연 기능을 채택합니다. 즉, 금형 온도 기계가 시작되면 장치가 자동으로 물 또는 열 전달 오일과 같은 열 전달 매체를 보충합니다. 열전달 매체가 보충된 것으로 감지되면 시작 신호가 히터에 전송되고 히터가 작동하기 시작하여 히터가 건조 연소되는 것을 방지합니다. 장치에는 압력 컨트롤러도 장착되어 있습니다. 압력이 너무 낮으면 열전달 매체의 흐름이 불충분하고 건조 연소가 발생할 수도 있음을 의미합니다. 이때 장치는 경보를 울리기 시작합니다. 기술 개선의 두 가지 측면을 통해 가열 튜브의 건조 연소 문제를 근본적으로 해결했습니다.
몰드 히터를 사용할 때 간과하기 쉬운 문제도 주의할 필요가 있다. 퇴근을 앞두고 있습니다. 작업자는 시간을 절약하기 위해 금형 히터를 직접 닫습니다. 이 문제가 발생합니다. 가열 튜브가 작동 중일 때 표면 온도는 600-700도에 도달할 수 있습니다. 갑자기 닫히면 열 전달 매체가 정적 상태에서 가열 튜브와 접촉하여 열 전달 매체가 가열 튜브 표면에 흡착되고 시간이 지남에 따라 가열 튜브도 손상됩니다. 징후는 금형 온도 기계의 가열 속도 감소입니다.
금형 온도기 과열 원인 및 해결 방법
1. 냉각수를 제어하는 ​​솔레노이드 밸브(또는 기타 제어 밸브)가 소손되어 항상 닫혀 있습니다. 냉각이 필요한 경우 냉각수가 유입되지 않아 고온이 됩니다.
2. 온도 조절 장치에 결함이 있습니다. 금형 온도 컨트롤러는 전기 가열 튜브의 작동을 제어하는 ​​신호를 출력합니다. 온도 조절기에 문제가 있으면 온도가 설정 값에 도달하면 온도 조절기가 전기 난방 파이프의 난방을 중지하라는 신호를 보내지 않고 온도가 계속 상승하여 과열을 일으 킵니다.
3. 온도 조절 장비는 발열 과정입니다. 금형 온도 기계 냉각기의 전력이 너무 작고 냉각 용량이 온도 제어 장비의 열 전달 매체의 열 흡수 용량보다 적어 열 전달 매체의 온도가 너무 높은 현상이 발생합니다. 그리고 넘어질 수 없습니다.
4. 전기 부품이 제자리에 고정되지 않았습니다. 난방에 문제가 있으면 난방 튜브를 교체할 수 있습니다.