용접 후 스테인레스 스틸 전기 가열 코일의 균열에 대한 원인 및 용액

용접 후 스테인레스 스틸 전기 난방 고리의 균열 이유는 재료 특성, 용접 공정 및 기타 측면을 포함하여 더 복잡합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 이유와 해당 솔루션입니다.
물질적 측면
부적절한 재료 일치
이유 : 스테인리스 스틸 전기 가열 고리의 용접 물질과 모재는 화학 조성, 기계적 특성 및 기타 측면과 일치하지 않으므로 용접 금속과 부모 재료 사이의 결합이 충분하지 않으며 용접 응력의 작용 하에서 쉬운 균열이 발생합니다.
솔루션 : 스테인레스 스틸 전기 가열 고리의 특정 재료에 따르면, 용접로드, 용접 와이어 등과 같은 화학적 조성 및 기계적 특성이 일치하는 용접 재료를 용접하기 전에 용접 재료의 모델 및 사양을 조심스럽게 점검하여 용접 공정의 요구 사항을 충족시킵니다.
재료의 높은 불순물 함량
이유 : 부모 재료 또는 용접 물질의 불순물 함량은 황 및 인과 같은 유해한 요소와 같이 너무 높아서 재료의 소성과 인성을 줄이고 균열 감도를 증가시킵니다.
솔루션 : 자격을 갖춘 품질의 스테인레스 스틸 재료 및 용접 재료를 구매하며, 공급 업체는 재료의 품질 인증 문서를 제공하여 재료의 순도 및 불순물 함량이 표준 요구 사항을 충족하도록해야합니다. 용접하기 전에 스펙트럼 분석과 같은 재료의 필요한 검사 및 분석을 수행하여 재료의 구성이 자격이 있는지 여부를 결정하십시오.
용접 과정
용접 열 입력이 너무 큽니다
이유 : 용접, 과도한 용접 전류, 너무 낮은 용접 속도 또는 너무 긴 아크 길이가 사용될 때, 용접 열이 너무 높아서 용접 및 열 영향 구역의 금속 구조를 과열시켜 냉각시 재료의 기계적 특성을 감소시킵니다.
솔루션 : 용접 공정 평가를 통해 적절한 용접 매개 변수를 결정하고 용접 열 입력을 합리적으로 제어하십시오. 용접의 우수한 침투 및 형성을 보장하는 전제에 따라 더 작은 용접 전류와 더 빠른 용접 속도를 사용하고 아크 길이를 단축하고 용접 열 입력을 줄입니다.
비이성적 인 용접 시퀀스
이유 : 합리적인 용접 시퀀스가 ​​공식화되지 않아 용접 공정 동안 생성 된 응력을 효과적으로 방출 할 수 없어서 용접에 큰 응력 농도가 형성되어 균열이 발생합니다.
솔루션 : 스테인레스 스틸 전기 가열 링의 구조적 특성에 따르면 합리적인 용접 시퀀스를 공식화하십시오. 예를 들어, 용접 응력을 상쇄하고 응력 농도를 줄이기 위해 대칭 용접, 세그먼트 된 후면 용접 및 기타 방법을 사용하십시오. 용접 과정에서 미리 정해진 용접 시퀀스를 엄격하게 따릅니다.
너무 빠른 냉각 속도
이유 : 용접 후, 용접 금속이 너무 빨리 냉각되어 더 큰 경화 구조를 생성하고 균열의 감도를 증가시킵니다. 특히 주변 온도가 낮거나 용접이 두껍고 냉각 속도가 더 빠르고 균열이 발생할 가능성이 높습니다.
솔루션 : 용접 후 용접을 석면 천으로 덮는 것과 같은 적절한 느린 냉각 조치를 취하거나 절연 상자에서 천천히 냉각되어 용접의 냉각 속도를 줄입니다. 두꺼운 플레이트 용접의 경우 예열 방법을 사용하여 용접의 초기 온도를 높이고 용접 중 온도 구배를 줄여 냉각 속도를 줄일 수 있습니다.
용접 환경
주변 온도가 너무 낮습니다
이유 : 주변 온도가 너무 낮 으면 용접 중에 용접이 열이 너무 빨리 소실되어 용접의 냉각 속도가 급격히 증가하여 용접 응력이 높아져 균열이 쉽습니다.
솔루션 : 용접하기 전에 용접 및 용접 재료를 적합한 온도로 예열하며, 일반적으로 주변 온도는 5도 이상이어야합니다. 주변 온도가 너무 낮 으면 난방 장비를 사용하여 가열 용광로, 불꽃 히터 등과 같은 용접을 예열 할 수 있습니다. 용접 공정에서는 용접이 너무 빨리 열이 잃지 않도록 효과적인 절연 조치를 취하십시오.
습도가 너무 높습니다
이유 : 주변 습도가 너무 높으면 용접 표면과 용접 재료가 수분을 흡수합니다. 용접 공정 동안, 수분은 수소를 생산하여 용접 금속으로 들어가서 수소 구멍과 균열을 형성합니다.
솔루션 : 용접 환경의 상대 습도를 90%이하로 제어하십시오. 습한 환경에서 용접하면 제습 장비를 사용하여 주변 습도를 줄일 수 있습니다. 용접 재료를 건조시켜 수분을 제거하십시오. 예를 들어, 용접로드는 사용하기 전 지정된 온도와 시간에서 건조해야합니다.
스트레스
용접에는 큰 제한이 있습니다
이유 : 용접 과정에서 용접이 더 큰 구속을 받고 자유롭게 축소 할 수 없으므로 용접 응력이 증가합니다. 응력이 재료의 강도 한계를 초과하면 균열이 발생합니다.
솔루션 : 용접을 설계하고 조립할 때 용접 공정 중에 용접이 자유롭게 수축 될 수 있도록 용접의 구속 정도를 최소화하십시오. 예를 들어, 합리적인 어셈블리 프로세스를 사용하여 수축 마진을 예약하십시오. 용접 공정 동안, 용접이 일정량의 자유 팽창 및 수축 공간을 가질 수 있도록 클램프를 적절하게 풉니 다.
용접 응력은 제거되지 않습니다
이유 : 용접 후 스트레스를 제거하기 위해 용접이 처리되지 않으며 용접 응력은 용접에 남아 있습니다. 후속 사용 프로세스에서 응력의 영향으로 인해 균열이 확장 될 수 있습니다.
솔루션 : 용접 후, 스테인레스 스틸 전기 가열 고리는 스트레스 완화 어닐링 공정 사용과 같은 응력을 제거하기 위해 처리됩니다. 용접을 특정 온도로 가열하고 일정 시간 동안 따뜻하게 유지 한 다음 천천히 식히기 위해 용접 응력을 제거하십시오. 열처리 할 수없는 일부 용접의 경우 용접 및 진동 노화와 같은 기계적 방법을 사용하여 용접 응력을 줄일 수 있습니다.