박육 대형 부품의 사출성형 불량 원인 및 대책

참고
(1) 용융 온도가 너무 낮습니다. 배럴과 노즐의 온도를 적절하게 올려야 합니다.
(2) 노즐 구멍이 막혀 있습니다. 제거해야 합니다.
(3) 사출 압력이 너무 낮습니다. 제대로 개선되어야 합니다.
(4) 사출 속도가 너무 느립니다. 적절하게 가속해야 합니다.
(5) 주입 및 압력 유지 시간이 너무 짧습니다. 적절하게 확장해야 합니다.
(6) 재료 공급이 부족하다. 재료 수급을 늘려야 합니다.
(7) 나사 배압이 낮다. 제대로 개선되어야 합니다.
(8) 부적절한 게이트 설정. 게이트의 수와 게이트의 단면적을 적절하게 증가시켜야 합니다.
(9) 금형 배기가 불량하다. 금형 배기량을 늘려야 합니다.
(10) 금형강도가 부족하다. 금형의 강성을 최대한 향상시켜야 합니다.
(11) 금형 온도가 너무 낮습니다. 제대로 개선되어야 합니다.
진공 구멍
(1) 원료의 건조 불량. 추가로 미리 건조시켜야 합니다.
(2) 사출 압력이 너무 높습니다. 적절하게 낮춰야 합니다.
(3) 사출 속도가 너무 빠릅니다. 적절하게 감속해야 합니다.
(4) 금형 배기가 불량하다. 금형 배기량을 늘려야 합니다.
(5) 배럴 온도가 너무 높습니다. 적절하게 낮춰야 합니다.
(6) 금형 온도가 낮습니다. 제대로 개선되어야 합니다.
(7) 나사 배압이 너무 낮습니다. 제대로 개선되어야 합니다.
(8) 원료에 이물질이 혼입되어 있다. 원자재를 제거하거나 교체해야 합니다.
(9) 나사 속도가 너무 빠릅니다. 적절히 줄여야 합니다.
스프루 수축
(1) 재료 공급이 불충분하다. 재료 수급을 늘려야 합니다.
(2) 사출 압력이 너무 낮습니다. 제대로 개선되어야 합니다.
(3) 배럴 온도가 너무 높습니다. 적절하게 낮춰야 합니다.
(4) 금형 온도가 너무 낮습니다. 제대로 개선되어야 합니다.
(5) 사출 속도가 너무 빠릅니다. 적절하게 감속해야 합니다.
(6) 주입 유지 시간이 너무 짧습니다. 적절하게 단축 및 연장되어야 합니다.
용접 마크
(1) 용융 온도가 너무 낮습니다. 배럴 온도를 적절히 올려야 합니다.
(2) 사출 압력이 너무 낮습니다. 제대로 개선되어야 합니다.
(3) 사출 속도가 너무 느립니다. 적절하게 가속해야 합니다.
(4) 재료 공급이 부족하다. 재료 수급을 늘려야 합니다.
(5) 원료의 건조 불량. 추가로 미리 건조시켜야 합니다.
(6) 주입 및 압력 유지 시간이 너무 짧습니다. 적절하게 확장해야 합니다.
(7) 금형 배기가 불량하다. 금형 배기량을 늘려야 합니다.
(8) 부적절한 게이트 설정. 게이트의 수와 게이트의 단면적을 적절하게 증가시켜야 합니다.
재료 흐름 표시
(1) 사출 속도가 너무 느리거나 너무 빠릅니다. 적절하게 조정해야 합니다.
(2) 원료의 건조 불량. 추가로 미리 건조시켜야 합니다.
(3) 배럴 온도가 너무 낮습니다. 제대로 개선되어야 합니다.
(4) 부적절한 게이트 설정. 게이트의 수와 게이트의 단면적을 적절하게 증가시켜야 합니다.
(5) 나사 배압이 불충분하다. 제대로 개선되어야 합니다.
(6) 금형 배기가 불량하다. 금형 배기량을 늘려야 합니다.
(7) 원료에 이물질이 섞여 있다. 삭제해야 합니다.
실버 선조
(1) 용융 온도가 너무 높습니다. 적절하게 낮춰야 합니다.
(2) 금형 온도가 너무 낮습니다. 제대로 개선되어야 합니다.
(3) 원료에 이물질이 혼입되어 있다. 삭제해야 합니다.
(4) 원료의 건조 불량. 추가로 미리 건조시켜야 합니다.
(5) 금형 온도가 너무 낮습니다. 제대로 개선되어야 합니다.
(6) 사출 속도가 너무 빠릅니다. 적절하게 감속해야 합니다.
표면 변색
(1) 배럴 온도가 너무 높습니다. 적절하게 낮춰야 합니다.
(2) 사출 속도가 너무 빠릅니다. 적절하게 감속해야 합니다.
(3) 나사 배압이 너무 높습니다. 적절하게 낮춰야 합니다.
(4) 금형 배기가 불량하다. 금형 배기량을 늘려야 합니다.
(5) 나사 속도가 너무 빠릅니다. 적절히 줄여야 합니다.
인상 축소
(1) 사출 압력이 너무 낮습니다. 제대로 개선되어야 합니다.
(2) 사출 속도가 너무 느립니다. 적절하게 가속해야 합니다.
(3) 배럴 온도가 너무 높습니다. 적절하게 낮춰야 합니다.
(4) 재료 공급이 부족하다. 재료 수급을 늘려야 합니다.
(5) 부적절한 게이트 설정. 게이트의 수와 게이트의 단면적을 적절하게 증가시켜야 합니다.
(6) 금형 온도가 너무 낮습니다. 제대로 개선되어야 합니다.
(7) 주입 및 압력 유지 시간이 너무 짧습니다. 적절하게 확장해야 합니다.
(8) 노즐 구멍이 막혔습니다. 제거해야 합니다.
필링 및 박리
(1) 사출 압력이 너무 높습니다. 적절하게 낮춰야 합니다.
(2) 배럴 온도가 너무 높습니다. 배럴 온도는 적절하게 낮아져야 합니다.
(3) 사출 속도가 너무 빠릅니다. 적절하게 감속해야 합니다.
(4) 금형 온도가 너무 높습니다. 적절하게 낮춰야 합니다.
(5) 고르지 않거나 불충분한 냉각. 냉각 시간을 적절하게 연장하거나 제품을 성형 및 냉각을 위해 금형에 넣어야 합니다.
(6) 나사 속도가 너무 빠릅니다. 적절히 줄여야 합니다.
(7) 이형제가 너무 많습니다. 적절히 줄여야 합니다.
(8) 노즐 구멍이 막혔습니다. 제거해야 합니다.
(9) 원료에 이물질이 섞여 있다. 철저하게 제거해야 합니다.
뒤틀림 변형
(1) 부적절한 게이트 설정. 게이트의 수와 게이트의 단면적을 적절하게 증가시켜야 합니다.
(2) 고르지 않거나 불충분한 냉각. 냉각 시간을 적절하게 연장하거나 제품을 성형 및 냉각을 위해 금형에 넣어야 합니다.
(3) 사출 압력이 너무 높습니다. 적절하게 낮춰야 합니다.
(4) 사출 속도가 너무 빠릅니다. 적절하게 감속해야 합니다.
(5) 금형 온도가 너무 높습니다. 적절하게 낮춰야 합니다.
(6) 용융 온도가 너무 높습니다. 배럴 온도는 적절하게 낮아져야 합니다.
(7) 금형 배기가 불량하다. 금형 배기량을 늘려야 합니다.
(8) 나사 배압이 너무 높습니다. 적절하게 낮춰야 합니다.
불안정한 크기
(1) 용융 온도가 너무 높습니다. 배럴 온도는 적절하게 낮아져야 합니다. 그러나 용융 온도가 너무 낮으면 치수가 불안정해질 수 있다는 점에 유의해야 합니다.
(2) 사출 압력이 너무 낮습니다. 제대로 개선되어야 합니다.
(3) 나사 배압이 너무 낮습니다. 제대로 개선되어야 합니다.
(4) 주입 및 압력 유지 시간이 너무 짧습니다. 적절하게 확장해야 합니다.
(5) 원료의 건조 불량. 추가로 미리 건조시켜야 합니다.
(6) 부적절한 금형 온도 제어. 금형 온도가 너무 높거나 낮으면 치수가 불안정해지므로 적절하게 조정해야 합니다.
다이 접착
(1) 배럴 온도가 너무 높습니다. 적절하게 낮춰야 합니다.
(2) 부적절한 자재 공급. 자재 공급은 합리적으로 조정되어야 합니다.
(3) 사출 압력이 너무 높습니다. 적절하게 낮춰야 합니다.
(4) 사출 속도가 너무 빠릅니다. 적절하게 감속해야 합니다.
(5) 주입 및 압력 유지 시간이 너무 깁니다. 적당히 줄여야 합니다.
(6) 불충분한 냉각. 냉각 시간은 적절하게 연장되어야 합니다.