열간 프레스 성형기의 카테고리

핫 프레스의 온도에 따라:
열간 단조, 온간 단조 및 냉간 단조로 나눌 수 있습니다.
핫 프레스의 성형 메커니즘에 따르면:
무료 열간 프레스 성형기, 다이 단조, 링 롤링 및 특수 열간 프레스 성형기로 나눌 수 있습니다.
1. 자유 단조.
그것은 간단한 * * * 도구를 사용하거나 열간 압착기 장비의 상부 앤빌과 하부 앤빌 사이에 외력을 직접 가하여 블랭크를 변형시켜 필요한 기하학적 모양과 내부 품질을 얻는 열간 압착기 가공 방법을 말합니다.
자유 단조 방식으로 생산되는 단조품을 자유 단조라고 합니다.
무료 핫 프레스는 주로 소량의 단조품을 생산하는 데 사용됩니다. 핫 프레스 해머, 핫 프레스 및 기타 핫 프레스 장비는 블랭크를 형성하여 자격을 갖춘 단조품을 얻는 데 사용됩니다.
프리 핫 프레스의 기본 프로세스에는 업세팅, 드로잉, 펀칭, 절단, 굽힘, 비틀림, 탈구 및 핫 프레스가 포함됩니다.
무료 열간 프레스 성형기는 열간 단조입니다.
2. 다이 단조.
금형 단조는 개방형 단조와 폐쇄 형 단조로 나눌 수 있습니다. 단조품은 단조 다이 챔버에서 금속 블랭크를 특정 모양으로 압축하고 변형하여 얻습니다. 다이 단조는 일반적으로 중량 변화가 적고 배치 크기가 큰 부품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
다이 단조는 열간 단조, 온간 단조 및 냉간 단조로 나눌 수 있습니다.
온간 단조 및 냉간 단조는 금형 단조의 미래 발전 방향이며 또한 열간 프레스 기술의 발전 수준을 나타냅니다.
재료에 따라 다이 단조는 철금속 다이 단조, 비철 금속 다이 단조 및 분말 제품 성형으로 나눌 수 있습니다. 재료는 이름에서 알 수 있듯이 탄소강과 같은 철금속, 구리 및 알루미늄과 같은 비철금속 및 분말 야금 재료입니다.
압출은 다이 단조에 속하며 다른 중금속 압출과 경금속 압출로 나눌 수 있습니다.
폐쇄 형 단조 및 폐쇄 형 업세팅은 두 가지 고급 다이 단조 공정입니다. Burr가 없어 소재 활용도가 높습니다. 복잡한 단조는 하나 이상의 프로세스에서 완료될 수 있습니다. 플래시가 없기 때문에 단조품의 응력 영역이 줄어들고 필요한 하중이 줄어듭니다. 그러나 블랭크를 완전히 제한하지 않도록 주의를 기울여야 하므로 블랭크의 체적, 단조 다이의 상대 위치 및 단조의 측정은 단조 다이의 마모를 줄이기 위해 엄격하게 제어되어야 합니다.
3. 롤링 링.
링 롤링은 특수 장비 링 롤링 기계를 사용하여 직경이 다른 링을 생산하는 것을 말하며 자동차 허브, 기차 바퀴 등과 같은 휠 부품을 생산하는 데에도 사용할 수 있습니다.
4. 특수 핫 프레스 성형기.
특수 열간 프레스 성형 기계에는 롤 단조, 크로스 쐐기 롤링, 방사형 열간 프레스 성형기, 액체 다이 단조 및 기타 열간 프레스 성형기가 포함되며 특수한 모양의 부품을 생산하는 데 더 적합합니다.
예를 들어, 롤 단조는 효과적인 사전 성형 기술 프로세스로 개발될 수 있으며, 이는 기업의 후속 성형 압력을 크게 줄일 수 있습니다. 교차 쐐기 압연은 강구, 변속기 샤프트 및 기타 부품을 생산할 수 있습니다. 방사형 열간 압착기는 배럴 및 스텝 샤프트와 같은 대형 단조품을 생산을 통해 관리할 수 있습니다.
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