탄약통

애플리케이션
배럴 히터는 씰링 스트립, 사출 성형용 어뢰 히터와 같은 많은 응용 분야에서 유용합니다.
사출 매니폴드, 질량 분석, 고무 성형, 식품 생산, 침수 탱크 가열, HVAC 압축기, 연료 전지, 반도체, 의료 장비, 센서 측정 장비, 압출, 다이캐스팅, 핫멜트 접착제, 핫멜트/펀칭, 플라스틱 용접 , 유체 가열 등
원통형 히터의 구조는 7개의 주요 부분으로 나눌 수 있습니다.
가열 코일, 절연체, 피복, 밀봉, 종단, 리드 유형, 와트 밀도
열선률:
가열 코일은 전기 부하가 발생하는 실제 저항입니다. 이러한 목적으로 사용되는 일반적인 유형의 금속 합금은 니켈 크롬 합금으로도 알려진 니켈 크롬 혼합물입니다. 니켈 크롬 합금 와이어는 세라믹 코어 주위에 감겨 있으며 인치당 나선 수는 필요한 와트 밀도에 따라 다릅니다. AC 전원 공급 장치(2-상 또는 3-상일 수 있음)의 전위는 꼬인 니켈 크롬 합금 와이어를 통해 흐르고 와이어를 가열한 다음 박스 히터 피복을 가열합니다.
단열재:
절연은 니켈 크롬 합금 코일이 피복에 닿지 않도록 하는 데 사용됩니다. 이러한 이벤트가 발생하면 저항기가 접지되어 잠재적으로 치명적인 단락이 발생하여 용융 피복 및 주요 장비의 고장으로 이어질 수 있습니다. 지락 차단 회로를 설치하면 피해를 줄일 수 있습니다. 코일이 Sheath에 닿지 않도록 Coil을 Sheath에 삽입하고 즉시 산화마그네슘(MgO)을 채운다. MgO 충진 피복과 코일 사이의 간격을 확보하기 위해 원통형 히터가 진동 하에 충진됩니다.
칼집:
시스는 가열될 재료 또는 물질과 접촉하는 원통형 히터의 일부입니다. 높은 산도 또는 부식성 환경과 같은 적용 유형에 따라 여러 금속 합금을 사용하십시오. 더 일반적인 보호관 유형은 304 스테인리스강, 316 스테인리스강 및 Incoloy 800입니다. Incoloy는 상대적으로 정격 온도가 높으며 고온 합금으로 간주됩니다.
봉인하다:
원통형 히터를 MgO로 채운 후 밀봉 요소를 원통형 히터의 열린 끝(니콤 코일이 도입된 곳)에 적용합니다. 이것은 코일과 MgO가 떨어지는 것을 방지하고 플라스틱 파편, 공기 또는 습기와 같은 오염 물질이 히터에 들어가는 것을 방지할 수 있습니다.
종료:
다양한 기계에 원통형 히터를 설치하기 때문에 제조업체는 특정 간격을 충족하도록 히터를 설계해야 합니다. [5] [Dead link] 박스 히터는 리드가 직각이거나 직각일 때 종료될 수 있습니다. 또한 제조업체는 리드가 리드의 더 큰 정격 값보다 높은 온도에 노출되지 않도록 주의해야 합니다. 온도, 이동 또는 오염으로 인한 리드 손상을 방지하기 위해 금속 도관, 직조 금속 또는 실리콘 슬리브를 사용하여 리드를 보호할 수 있습니다. [6]
리드 유형:
사용되는 와이어의 종류는 카트리지 히터를 삽입하는 기계의 간격과 디자인에 따라 다를 수 있습니다. 유리 섬유는 일반적으로 튜브 히터 및 자동차 배선 장치 및 산업 장비와 같은 기타 고온 응용 분야에 사용됩니다. 사용되는 다른 변종은 실리콘 함침 유리 섬유 및 실리콘 고무입니다.