전열관의 소성 전기 도금 코팅

전열관의 소성 전기 도금 코팅

1.5 코팅 블리스터링 및 필링

(1) 문제는 도금 전 전처리에 있다. 유분제거와 산세정을 강화하고, 도금조에 들어가기 전에 가공물을 면밀히 검사하면 제거할 수 있다.

(2) 광택제의 과도한 첨가; 아연 도금 및 패시베이션 후 가공물의 건조 온도가 너무 높아 코팅이 가루처럼 벗겨집니다.

1.6 코팅 연소

(1) 전도성 염 함량이 낮고 증착 속도가 낮으며 휘도가 낮습니다. 전류가 약간 높으면 고전류 밀도 영역의 코팅이 타버립니다. 결함을 제거하기 위해 전도성 염을 적절하게 추가할 수 있습니다.

(2) 캐소드 전류 밀도가 통제 불능이다. 실리콘 정류기 전원 공급 장치는 일정한 전압과 전류를 유지할 수 없기 때문에 AC 전원 공급 장치의 급격한 변화 중에 주로 발생합니다. 이는 곧 정상적인 전류를 회복하게 될 불가피한 일시적인 현상입니다. 또 다른 상황은 부적절한 작동 및 과도한 전류로 인한 것이며, 이는 전류를 적절하게 줄임으로써 제거할 수 있습니다.

(3) 공작물이 홈 밖으로 충전되고 아연판과 충돌하는 부분이 타서 검게 변하고 위치가 불확실합니다. 전원이 꺼지고 워크가 다시 슬롯에서 빠져나오면 이 폴트는 발생하지 않습니다.

1.7 용액이 흐리거나 약간 갈색 또는 적갈색

아연철합금 도금액이 혼탁하거나 약간 갈색을 띠는 경우가 있으며 심한 경우 벽돌색으로 변할 수밖에 없다. 이는 용액에서 Fe2 플러스가 Fe3 플러스로 산화되어 궁극적으로 거친 코팅으로 이어지기 때문입니다.

도금 용액이 혼탁한 경우 전도성 염의 농도가 높을 가능성이 있습니다. 적당량의 물을 첨가하고 고르게 저은 후 탁한 용액은 즉시 투명도로 돌아갑니다. 또 다른 방법은 물을 첨가하고 여전히 탁한 상태를 유지하는 것입니다. 이것은 Fe2 플러스가 Fe3 플러스 로 산화되는 동안 콜로이드 상태로, 용액이 혼탁해지고 약간 갈색을 띤 적색으로 변합니다. 0.5gL의 환원제를 물에 녹이고 용액에 첨가한다. Fe3 plus 가 Fe2 plus 로 줄어들면 용액이 선명하게 돌아옵니다.

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