진공 분무 분말 생산의 작동 원리 및 장점에 대한 간략한 분석

가스 원자화는 고품질 금속 3D 프린팅 분말을 제조하는 가장 일반적인 방법입니다.- 전통적으로 가스 원자화는 VIGA(진공 공기 원자화) 분말 생산 ​​기술을 의미합니다. 작동 원리는 도가니에서 금속 원료를 가열하고 녹이는 것입니다. 중력의 영향으로 용융된 금속은 도가니 바닥에 있는 노즐에서 액체 흐름을 형성합니다. 그런 다음 고속-불활성 가스 흐름(주로 아르곤)이 이를 진공 상태에서 작은 물방울로 분해한 다음 응축하고 응고시킵니다. 비행 중에 물방울은 표면 장력으로 인해 스스로 -구형 또는 거의 구형 입자로 응고됩니다.- 가스 분무 분말 생산 ​​장비가 필요합니다.

진공 공기 원자화는 빠르게 움직이는 유체(분무 매체)를 사용하여 액체 금속이나 합금에 충격을 가하거나 다른 방법으로 작은 물방울로 부서진 다음 고체 분말로 응축되는 분말 생산 ​​방법입니다. 분무된 분말 입자는 용융 합금과 동일하고 균일한 화학적 조성을 가질 뿐만 아니라, 불활성 가스를 사용한 급속 응고로 인해 미세한 결정 구조를 가지므로 육안으로 볼 수 있는 2차 상의 편석이 제거됩니다. 진공 분무 분말 제조 장비

가스 분무 분말 제조 장비

진공 분무화 분말 제조의 작동 원리:

진공 분무의 작동 원리는 진공 가스 보호 조건에서 금속 및 금속 합금을 녹이는 것입니다. 용융 금속은 절연 도가니와 가이드 노즐을 통해 흘러나오고, 노즐을 통과하는 고압 가스 흐름에 의해 원자화되어 수많은 미세한 방울로 부서집니다. 이 미세한 물방울은 비행 중에 구형 및 준구형 입자로 응고된 후 스크리닝 및 분리되어 다양한 입자 크기의 금속 분말을 생성합니다. 금속 분말 제조 장비

진공 분무 분말의 장점:

산소 함량이 높고 구형도가 낮은 물 원자화 분말에 비해 진공 원자화 기술로 제조된 분말은 입자 크기가 미세하고 구형도가 높으며 산소 함량이 낮은 특성을 갖습니다. 이제 이는 고성능 구형 금속 및 합금 분말을 생산하는 주요 방법이 되었습니다.-