다양한 전기도금 처리 방법의 적용 대상

다양한 전기도금 처리 방법의 적용 대상

전기 도금 기술은 전기 도금이라고도 하며, 재료 표면에 금속 코팅을 얻는 주요 방법 중 하나입니다. 직류 전기장의 작용 하에, 전해질 용액(도금 용액)의 양극과 음극에 의해 회로가 형성되어 용액 내의 금속 이온이 음극 도금된 부품의 표면에 증착됩니다. 전기 도금은 매달린 도금, 롤링 도금, 연속 도금 및 브러시 도금으로 나눌 수 있으며, 이는 주로 도금할 작업물의 크기와 배치 크기와 관련이 있습니다.

매달아 도금, 롤링 도금, 연속 도금 및 브러시 도금에 적용 가능한 대상:

(1) 행잉 플레이팅은 작업물을 행잉 픽스처에 클램핑하는 공정으로, 배치당 도금 가능한 제품의 양이 적고 코팅 두께가 10μm 이상인 대형 부품에 적합합니다. 자동차 범퍼, 자전거 핸들바 등과 같은 행잉 플레이팅 생산 라인은 수동 라인과 자동 라인으로 나눌 수 있습니다.

(2) 연속 도금은 간단히 말해서 서로 다른 도금 탱크를 통해 물체를 연속적으로 전기 도금하여 전체 전기 도금 공정을 완료하는 공정을 말하며 와이어 및 스트립의 대량 생산에 적합합니다.

(3) 브러시 도금은 동일한 양극에 연결되어 전기 도금에 필요한 전해질을 제공할 수 있는 전극 또는 브러시를 사용하는 선택적 전기 도금 방법입니다. 국소 도금 또는 수리에 적합하며 음극으로 작업물에서 이동할 수 있습니다.

(4) 롤 도금은 일반적으로 소형 부품에 적합합니다. 롤 도금은 엄밀히 말해서 전용 드럼에 일정 수의 소형 부품을 넣고 간접적으로 전기를 전도하여 롤링 상태에서 부품 표면에 다양한 금속 또는 합금 코팅을 증착하여 표면 보호, 장식 및 다양한 기능적 목적을 달성하는 전기 도금 공정입니다.

전기도금기업의 운영관리에 생태환경보호 개념 확립

전기 도금은 제조업의 기본 공정 중 하나입니다. 중국은 주요 전기 도금 국가입니다. 개혁 개방 이후 전기 도금 산업도 급속한 발전 단계에 접어들었고, 많은 외국 제조업체가 중국의 양쯔강 삼각주, 진주강 삼각주, 보하이만과 같은 지역에 진출했습니다. 12차 5개년 계획 기간 동안 전기 도금 기술의 응용 핫스팟은 기계 및 경공업과 같은 산업에서 전자 및 철강 산업으로, 간단한 보호 장식 코팅에서 기능성 코팅으로, 비교적 분산된 것에서 점진적으로 통합된 것으로 계속 확장되고 전환되었습니다.

그러나 전기 도금 산업은 오염이 심한 산업으로, 폐수와 배기 가스는 2차적이며, 주로 제거하기 어려운 중금속 오염입니다. 경쟁이 심화됨에 따라 전기 도금 산업은 저수익 시대로 접어들었습니다. 기업의 생존과 발전을 보장하기 위해서는 비용을 절감하고 수익을 늘려야 합니다. 에너지 절약과 배출 감소는 모두 사회 발전과 "녹색" 경영의 발전과 일치합니다. 소위 녹색 경영은 기업이 지속 가능한 사회 발전의 요구 사항을 충족하는 것을 말합니다.

전기 도금 기업 관리에서 생태 환경 보호 개념을 확립하고, 운영의 다양한 측면에서 오염을 통제하고 자원을 절약하여 기업 이익, 사회적 이익, 환경 보호 이익의 유기적 통일을 달성합니다. 정책 요구 사항에 부응할 뿐만 아니라 공장의 운영 비용을 절감하고 업계에서 점점 더 존경을 받고 있습니다!

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