유리 용광로의 수명 분석

유리 용광로 엔지니어링에서 유리 용광로의 사용 수명은 내화 재료의 원료와 관련이 있습니다.
고급 내화물 사용을 우선시하는 것은 장수명 사용에 확실히 유리합니다. 먼저 계획된 수명에 따라 적절한 재료를 선택합니다. 특히 내화 재료는 부품별로 다른 재료를 선택합니다. 장수의 사용과 제조업체의 합리적이고 정상적인 보호에도 중요한 요소가 있습니다. 특히 가마 본체의 적기와 벽돌 접합부의 재료 누출을 제조업체가 적시에 처리하는 것은 가마의 수명을 연장하는 방법 중 하나입니다.
일반적으로 가마의 수명은 냉로의 점검 기간을 말하며, 이 기간 동안 패칭, 타일링 및 강제 냉각과 같은 일반적으로 사용되는 방법과 같은 소규모 고온 수리를 수행할 수 있습니다. 가마의 수명을 늘리기 위해서는 전기로의 기술과 열 시스템을 엄격히 준수하여 생산 작업을 수행하고, 다중 정전 및 단수를 방지하고, 출력 값의 큰 변동을 방지하고, 빈번한 급유를 방지하고, 부적절한 관리를 방지해야 합니다. 유리 용광로의 구성도 서비스 수명에 영향을 미칩니다.
주로 전기로에서 유리의 강제 대류로 인해 발생하는 내화 재료의 부식을 고려하여 다른 유형의 용광로에 다른 제형이 적합합니다. 적절한 구조를 계획한 후 다양한 부품의 내화 재료, 특히 라이닝 벽돌의 내식성을 확보하는 것은 전기로의 수명을 보장하는 중요한 요소입니다. 재료 처방도 가마의 수명에 영향을 미치는 요인 중 하나입니다.
서로 다른 재료는 전기 용해 벽돌과 전극에 서로 다른 영향을 미칩니다. 예를 들어, 일반 소다 석회 유리 전기로는 사용 수명이 더 긴 반면 티타늄, 바륨 및 불화물을 포함하는 공식 전기로는 사용 수명이 더 짧습니다.