열전대 및 열 저항 테스트 매개 변수 분석!

열전대는 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 온도 감지 요소 중 하나입니다. 장점은 다음과 같습니다.
① 높은 측정 정확도. 열전대는 측정 할 물체와 직접 접촉하기 때문에 중간 매질의 영향을받지 않습니다.

wide 넓은 측정 범위. 일반적으로 사용되는 열전대는 -50 ~ +1600 정도에서 지속적으로 측정 할 수 있으며 일부 특수 열전대는 -269 정도 (예 : 금, 철, 니켈 및 크롬)과 같은 +2800 정도 (예 : tungsten-rhenium)로 측정 할 수 있습니다.
③ 간단한 구조와 사용하기 쉬운. 열전대는 일반적으로 두 개의 다른 금속 와이어로 구성되며 크기와 개구부에 따라 제한되지 않습니다. 외부에는 보호 슬리브가있어 사용하기에 매우 편리합니다.
1. 열전대 온도 측정의 기본 원리

그림 2-1-1에 표시된 것처럼 2 개의 도체 또는 반도체 A 및 B가 다른 재료의 폐쇄 루프를 형성합니다. 도체 A와 B의 두 부착 지점 1과 2 사이에 온도 차이가있을 때, 2 개 사이에 전자력이 생성되므로 특정 크기의 전류가 루프에 형성됩니다. 이 현상을 열전 효과라고합니다. 열전대는이 효과를 사용하여 작동합니다.
2. 열전대의 유형과 구조
(1) 열전대의 종류
일반적인 열전대는 표준 열전대와 비표준 열전대의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 표준 열전대는 열전 전위 및 온도 관계, 허용 오차 및 통합 표준 스케일이 국가 표준에 의해 지정되는 열전대를 나타냅니다. 선택할 수있는 일치하는 디스플레이 악기가 있습니다. 비표준 열전대는 사용 범위 또는 크기 측면에서 표준화 된 열전대만큼 좋지 않으며 일반적으로 통합 스케일이 없습니다. 그것들은 주로 특정 특별한 경우에 측정에 사용됩니다. 표준화 된 열전대 1988 년 1 월 1 일 이후로, 우리나라는 IEC 국제 표준에 따라 모든 열전대 및 열 저항을 생산했으며 7 개의 표준화 된 열전대 (S, B, B, E, K, R, J 및 T)를 우리 나라의 통합 설계 열전대로 지정했습니다.
(2) 열전대가 안정적이고 안정적으로 작동하도록하기 위해 열전대 구조는 다음과 같습니다.
① 두 열전대의 용접은 단단해야합니다.
short 단락을 방지하기 위해 두 개의 열전대가 서로 잘 절연되어야합니다.
hervice 보상 와이어와 열전대의 자유 끝 사이의 연결은 편리하고 신뢰할 수 있어야합니다.
protection 보호 슬리브는 열전대가 유해 매체로부터 완전히 분리되도록해야합니다.
3. 열전대의 콜드 엔드의 온도 보상

열전대 재료는 일반적으로 비싸기 때문에 (특히 귀금속이 사용될 때), 온도 측정 지점과 기기 사이의 거리는 열전대 재료를 절약하고 비용을 줄이기 위해, 보상 와이어는 일반적으로 온도의 콜드 엔드 (자유 끝)을 제어 실로 연장하는 데 사용되며, 온도가 상대적으로 안정되어 계측기 터미널에 연결하는 데 사용됩니다. 열전대 보상 와이어의 역할은 열전대를 확장하고 열전대의 콜드 엔드를 제어실의 기기 단자로 이동시키는 것임을 지적해야합니다. 온도 측정에 대한 냉기 온도 변화의 영향을 제거 할 수는 없으며 보상 역할을하지 않습니다. 따라서 온도 측정에 대한 감기 말단 온도 T {{0}} ≠ 0도의 영향을 보완하기 위해 다른 보정 방법이 필요합니다.
열전대 보상 와이어를 사용하는 경우 모델의 일치에주의를 기울여야하며 극성을 잘못 연결할 수 없으며 보상 와이어의 연결 끝 및 열전대는 100도를 초과 할 수 없습니다.
2. 열 저항의 적용 원리
열 저항은 중간 및 저온 범위에서 가장 일반적으로 사용되는 온도 탐지기입니다.
주요 기능은 높은 측정 정확도와 안정적인 성능입니다. 그중에서도 백금 열 저항기는 측정 정확도가 가장 높습니다. 그들은 산업 온도 측정에 널리 사용될뿐만 아니라 표준 기준 기기로도 사용됩니다.
1. 열전대 온도 측정 원리 및 재료

열 저항 온도 측정은 온도를 측정하기 위해 온도가 증가함에 따라 금속 도체의 저항 값이 증가한다는 특성에 기초합니다. 열 저항은 대부분 순수한 금속 재료로 만들어집니다. 현재 백금 및 구리가 가장 널리 사용됩니다. 또한 Dian, Nickel, Manganese 및 Rhodium과 같은 재료는 열 저항기를 제조하는 데 사용되기 시작했습니다.
2. 열전대 구조

(1) 능숙한 열 저항기 산업에서 일반적으로 사용되는 열 저항 온도 감지 요소 (저항체)의 구조 및 특성이 표 2-1-11에 나와 있습니다. 열 저항의 온도 측정 원리로부터, 측정 된 온도의 변화는 열 저항의 저항 값의 변화에 ​​의해 직접 측정된다는 것을 알 수있다. 따라서, 열 저항의 납 전선과 같은 다양한 와이어의 저항의 변화는 온도 측정에 영향을 미칩니다. 리드 와이어 저항의 영향을 제거하기 위해 3 와이어 시스템 또는 4 와이어 시스템이 일반적으로 사용됩니다. 자세한 내용은이 기사의 3 장의 첫 번째 섹션을 참조하십시오.

(2) 장갑 열 저항기 장갑 열 저항기는 그림 2-1-7에 표시된 것처럼 온도 감지 요소 (저항 전선, 단열재 및 스테인레스 스틸 슬리브로 구성된 고체체입니다. 외경은 일반적으로 φ2 ~ φ8mm이며 최소값은 φmm에 도달 할 수 있습니다.

일반적인 열 저항과 비교할 때 다음과 같은 장점이 있습니다. ② 좋은 기계적 특성, 진동 저항 및 충격 저항; servy inter el 길이의 서비스 수명을 쉽게 구부릴 수 있습니다.

(3) 끝면 열 저항기 단면 열 저항 온도 감지 요소는 특별히 처리 된 저항 와이어로 상처를 입히고 온도계의 끝면에 가깝습니다. 그 구조는 그림 2-1-8에 표시됩니다. 일반적인 축 방향 열 저항과 비교하여 측정 된 끝면의 실제 온도를보다 정확하고 빠르게 반사 할 수 있으며 베어링 및 기타 부품의 끝면 온도를 측정하는 데 적합합니다.

(4) Flameproof 열 저항 화염 열 저항기 열 저항은 정션 박스의 특수 구조를 사용하여 스파크 또는 아크가 정션 박스에 미치는 영향으로 인해 쉘 내부의 폭발성 혼합 가스의 폭발을 제한하여 생산 부위가 폭발을 일으키지 않도록합니다. Flameproof 열 저항은 BLA ~ B3C 레벨 영역의 폭발성 장소에서 온도 측정에 사용될 수 있습니다.
3. 열 저항 온도 측정 시스템의 구성
열 저항 온도 측정 시스템은 일반적으로 열 저항, 연결선 및 디스플레이 기기로 구성됩니다. 다음 두 지점에 주목해야합니다.
∎ 열 저항 및 디스플레이 기기의 졸업 번호는 일관성이 있어야합니다.
connecting 연결 와이어의 저항 변화의 영향을 제거하기 위해서는 3 와이어 연결 방법을 채택해야합니다. 자세한 내용은이 기사의 3 장을 참조하십시오.

(2) 장갑 열 저항 장갑 열 저항기는 그림 2-1-7에 표시된 것처럼 온도 감지 요소 (저항), 리드 와이어, 절연 재료 및 스테인레스 스틸 케이싱으로 구성된 고체체입니다. 외경은 일반적으로 φ2 ~ φ8mm이며 최소값은 φmm에 도달 할 수 있습니다. 일반적인 열 저항과 비교할 때 다음과 같은 장점이 있습니다. ② 좋은 기계적 특성, 진동 저항 및 충격 저항; ③ 구부러지고 설치하기 쉽습니다. ④ 서비스 수명이 길다.

(3) 끝면 열 저항기 단면 열 저항 온도 감지 요소는 특수 처리 된 저항 와이어로 상처를 입히고 온도계의 끝면에 가깝습니다. 그 구조는 그림 2-1-8에 표시됩니다. 일반적인 축 방향 열 저항과 비교하여 측정 된 끝면의 실제 온도를보다 정확하고 빠르게 반사 할 수 있으며 베어링 및 기타 부품의 끝면 온도를 측정하는 데 적합합니다.

(4) Flameproof 열 저항기 Flameproof 열 저항기는 특수 구조화 된 정션 박스를 사용하여 스파크 또는 아크로 인한 화재로부터 쉘 내부의 폭발성 혼합 가스를 분리합니다. 저항을 수리하면 필연적으로 저항 와이어의 길이가 변경되어 저항 값에 영향을 미칩니다. 따라서 저항을 새로운 저항으로 교체하는 것이 좋습니다. 용접을 수리에 사용하는 경우 사용하기 전에 교정 및 자격을 갖추어야합니다.