열전대 서비스 주기에 대한 플라스틱 휘발성 가스의 영향 분석

다양한 종류의 휘발성 가스가 다양한 플라스틱 원료의 고온 용융 및 유동 중에 분해되어 방출되며, 이는 성형 온도, 재료 공식 및 원료 순도의 영향을 받습니다. 이러한 휘발성 가스에는 다양한 화학적 불순물 성분, 기름기가 많고 끈적한 물질, 산성, 부식성 화합물이 포함됩니다. 온도 측정 부품의 실제 서비스 주기를 단축시키는 눈에 보이지 않는 주요 요인 중 하나는 -장기적인 침식 및 침투로, 이는 핫 러너 열전대의 외부 구조 및 내부 정밀 구성 요소에 대한 전반적인 손상을-초래합니다. 이러한 유형의 손상은 느리고 누적되는 경우가 많아 사용 초기 단계에서 감지하기 어렵습니다.

외부 금속 보호 슬리브는 일반적인 비보호 열전대 제품의 휘발성 가스 침식에 대한 첫 번째 방어선입니다. 엔지니어링 플라스틱 및 변형 플라스틱에서 생성된 강한 산성 휘발성 가스는 장기간에 걸쳐 보호 슬리브의 금속 표면을 점차적으로 침식하여 표면 산화 방지 코팅을 침식하고, 프로브 표면에 녹 반점과 부식 구멍을 만들고, 보호 슬리브의 벽 두께를 꾸준히 감소시킵니다. 열전대 내부의 합금선심과 고온{3}}절연충진재는 부식도가 깊어짐에 따라 외부가스의 침입으로 직접 침식되며, 사용기간이 길어질수록 국부적인 천공손상까지 발생하게 됩니다.

휘발성 가스의 기름지고 끈적한 성분은 열전대에 들어가면 내부 와이어 코어 표면에 달라붙어 내부 신호 전송 저항을 높이고 불안정한 열전 변환 효율을 유발하는 끈적한 절연층을 생성합니다. 측정 헤드의 용접점과 와이어 코어 연결 부품은 산성 화학 성분으로 인해 산화 및 부식 손상을 받습니다. 이렇게 하면 용접 위치에서 숨겨진 균열과 가상 연결 결함을 더 쉽게 생성하고, 온도 측정 드리프트 오류를 ​​점진적으로 증가시키며, 열전대의 온도 감지 감도와 측정 정확도를 지속적으로 낮출 수 있습니다.

또한 휘발성 가스는 열전대 프로브 표면을 심각하게 오염시키고 달라붙습니다. 유성 휘발성 물질은 냉각 및 응축 후 플라스틱 탄화 잔유물과 결합하여 일반적인 단일 탄소 침전물보다 제거하기가 더 어려운 단단한 복합 오물을 생성합니다. 이러한 유형의 오물은 감지 헤드 표면에 두꺼운 단열층을 생성하여 열 전도를 심각하게 방해하고 지속적인 온도 측정 지연 및 데이터 발산을 유발하고 장비 유지 관리 및 청소 빈도를 높입니다.

플라스틱 휘발성 가스로 인한 침식 손상을 효과적으로 줄이고 열전대의 서비스 수명을 연장하려면 실제 제조 시 목표 보호 조치를 구현해야 합니다. 부식성 휘발성 가스를 생성하기 쉬운 재료를 제조하려면 고급 금속 케이스와 표면 부식 방지 처리를 갖춘 완전 밀봉된 -부식 방지 열전대를 선택하세요. 소스에서 분해되는 휘발성 가스의 양을 줄이고, 유동 채널 내부의 성형 온도와 재료 체류 시간을 제어하고, 사출 성형 공정 매개변수를 최적화합니다. 정기적으로 보호 슬리브의 부식 손상 수준을 확인하고 프로브 표면의 먼지와 부식성 부착물을 분해하여 청소하고 심각하게 부식된 노후 제품을 즉시 교체하십시오. 휘발성 가스로 인한 침식 손상을 성공적으로 최소화할 수 있으며-과학적인 재료 매칭, 공정 최적화 및 정기적인 유지 관리를 통해 핫 러너 열전대의 장기적으로 안정적인 작동 상태를 보존할 수 있습니다.