사출 성형기 고장 원인 분석 및 예방 조치

경첩 가장자리 골절
A. 과도한 잠금력
일반적인 사출성형기 시스템의 최대 압력은 140bar이며, 힌지 모서리의 최대 응력도 140bar를 기준으로 계산됩니다. 정상적인 작동 조건에서 경첩 가장자리의 수명은 몇 년입니다. 시스템 압력이 140bar 이상으로 높아지면 힌지 가장자리에 가해지는 응력이 안전 범위를 초과하여 힌지 가장자리가 손상될 수 있습니다.
나. 작동 불량
사출 성형기의 정상 작동 중에 금형은 사출 성형에 의해 생성되는 강한 압력을 견딜 수 있는 충분한 잠금력이 필요합니다. 제품에 버 또는 결함이 발생하지 않도록 방지합니다. 잠금력이 충분히 조정되지 않았거나 금형이 부적절하게 설치되어 제품에 플래시가 발생하면 이러한 상황은 제품 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 힌지 가장자리가 손상됩니다. 그 이유는 섬광의 출현이 Goering 기둥의 신축 길이를 증가시키고 이에 따라 힌지 가장자리의 응력이 증가하기 때문입니다. 경첩 가장자리에 대한 장기간의 섬광 손상.
C. 윤활 부족
기계 경첩은 경첩 가장자리와 경첩 사이의 마찰을 줄이고 경첩 가장자리의 정상적인 작동을 유지하기 위해 매일 윤활유를 보충해야 합니다. 윤활유를 적시에 보충하지 않으면 마찰 증가로 인해 힌지 가장자리가 쉽게 타거나 파손될 수 있습니다. 또한 윤활유를 정기적으로 보충하면 힌지의 변위로 인해 윤활유 구멍이 막힐 수 있으므로 예상되는 효과가 여전히 달성되지 않을 수 있습니다. 또는 힌지 모서리 오일 피트가 오염되고 막혀 윤활유가 제대로 보충되지 않고 윤활 효과가 손실될 수 있습니다. 궁극적으로 힌지 모서리가 손상됩니다. 너무 묽은 오일은 손실되기 쉽고 너무 진한 오일은 유동성이 부족하므로 올바른 윤활유를 선택하는 것도 필요합니다.
D. 형편없는 디자인
사출 성형 부품이 금형에 고르지 않게 분포되어 있으면 플래시가 발생하고 Corinthian 기둥의 확장이 증가하여 힌지 가장자리가 손상될 수 있습니다.
오류 방지:
A. 금형 압력이 너무 높으면 시스템 압력을 140bar로 유지해야 하며 자체적으로 상승할 수 없습니다.
일부 고객은 고압 Lock 시 압력계가 약 110bar로 표시되어 Locking 압력이 부족하다고 잘못 인식하여 압력이 부족하여 시스템 압력이 140bar 이상 상승하는 것으로 오해하는 경우가 많습니다. 실제로 잠금력은 이미 최고 수준에 도달했습니다. 현재 일반 압력계는 구조가 단순하여 급격한 압력 변화에 적시에 대응할 수 없습니다. 즉, 고압 잠금을 사용하면 고압 압력이 급격하게 상승했다가 하강합니다. 따라서 최대 잠금력을 조정할 때 압력 게이지는 약 110bar의 압력만 표시할 수 있습니다.
나. 작동 불량
1. 사출성형기를 사용할 경우 적합한 금형의 설치를 먼저 고려해야 합니다. 제품에 필요한 잠금력은 사출 성형기의 표준 사양을 초과하지 않아야 합니다. 잠금력 계산은 관련 계산 방법을 참조할 수 있습니다.
2. 사출 성형 매개변수를 조정할 때 잠금력을 초과하는 사출 압력, 과도한 재료 또는 금형 온도, 빠른 사출 속도를 피해야 합니다. 또한 금형의 평행도 및 강성이 기준에 부합하는지 여부, 금형 설치 시 팽팽하게 눌리는지 여부.
C. 윤활 부족
힌지 가장자리에 윤활유를 정기적으로 보충하도록 직원을 배치하고 윤활 파이프와 힌지 가장자리에 충분한 윤활유가 있는지 정기적으로 확인하십시오. 오일 분배기가 경첩의 오일 공급과 일치하지 않도록 가능한 한 많이 조정해야 합니다. 오일 구멍에 먼지가 있으면 적시에 청소해야 합니다. 경첩 가장자리에 종종 오일이 부족하고 윤활유 공급이 정상인 경우 경첩(스틸 슬리브) 위치의 관통 구멍이 이동했는지 확인해야 합니다.
Golingzhu 골절:
A. Lin Zhu 골절의 원인은 기본적으로 힌지 가장자리 골절의 원인과 동일합니다.
잠금 구조에서 Goering 컬럼의 힌지 모서리는 사출 성형 중 강한 사출 압력을 견뎌냅니다. 설계 공식에 따르면 Corinthians의 기둥과 힌지 가장자리는 모두 표준을 충족합니다. 따라서 정상적인 작동 조건에서 Corinthian 기둥 및 힌지 가장자리의 수명을 보장할 수 있습니다. 그러나 작동상 문제가 있어 잠금압력이 안전범위 이상으로 높아지면 코린트식 기둥이 파손되어 수명이 단축된다.
B. 외부 요인으로 인해 Corinthian 기둥이 파손될 수 있습니다. 템플릿의 기하학적 공차가 표준을 초과하고 템플릿의 평행도 및 수직도가 표준을 초과하면 잠금 구조의 힘 분포가 영향을 받습니다. 결과적으로 4개의 Corinthian 기둥은 서로 다른 인장력을 견뎌야 하며 수명이 단축됩니다.
평행도나 수직도가 기준을 초과하는 이유는 다음과 같은 측면으로 나눌 수 있습니다.
1. 사용금형의 평행도 또는 수직도가 기준을 초과한 경우
2. 잠금 구조를 조이는 데 사용되는 나사를 풀면 구조가 변형됩니다.
3. 유지 보수 후 부품을 제대로 설치하지 않아 허용 오차가 표준을 초과합니다.
4. 금형 조정 구조를 수리한 후 설치가 부적절하고 일부 금형 조정 나사 너트가 너무 느슨하거나 너무 빡빡합니다.
오류 방지:
A. 시스템 압력을 140bar로 유지하고 자체 증가하지 않음
작동 상황에 주의하고 제품 플래시를 피하고 적합한 금형을 선택하십시오.
B. 템플릿의 기하 공차가 기준을 초과합니까?
표준을 초과하는 편차가 발견되면 정기적으로 검사하고 수정하십시오. 잠금 구조 내부의 나사는 반드시 조여져야 하며 풀림 현상이 있을 경우 잠금 구조에 영향을 미치지 않도록 즉시 조여야 합니다.
잠금 부품의 유지 관리:
1. 중앙 윤활 시스템, 오일 분배기 및 윤활유 파이프가 제대로 작동하는지, 실린더가 깨끗한지 매일 확인하십시오.
2. 움직이는 템플릿 슬라이드를 깨끗하고 윤활 처리된 상태로 유지하십시오.
3. 시스템 압력에 접근하거나 초과하는 잠금 금형을 사용하지 마십시오.
4. 부드러운 금형 개방을 보장하고 충격을 줄이기 위해 가장 적절한 위치에서 금형 개방 및 잠금 동작의 모양과 위치를 제어합니다.
5. 지나치게 크고 무거운 금형의 사용을 피한다.