변전소 설비의 발열 원인 분석

변전소 설비의 발열 원인 분석

변전소 장비의 핫스팟 분포

통계에 따르면 변전소 장비의 핫스팟 분포는 다음과 같습니다. 약 60%가 외부 접합부에 있고, 약 30%가 스위치 접점 및 스위치 파일 헤드에 있으며, 약 10%가 DC 및 AC 시스템의 변압기 본체 및 2차 장비와 같은 기타 부분에 있습니다.

2개 변전소 설비의 발열 원인 분석

2.1 조인트 가열의 이유

(1) 부적절한 설계 또는 설계 없는 시공. 설계가 설계 기준을 따르지 않았고, 선택된 구성 요소 모델이 실제 용량 요구 사항을 충족시키기에 너무 작아 장기 과부하 작동을 초래했습니다. 또는 현장의 실제 상황에 따라 설계되지 않았을 수 있습니다. 실제 시공에서 일부 구부러지거나 꼬인 금속 막대는 현장 시공 인력에 의해 결정되어 연결부 또는 요구 사항을 충족시킬 수 없는 접촉 표면에서 접촉 불량을 초래합니다.

(2) 시공 공정이 표준에 맞지 않음. 이는 조인트 가열의 주요 원인입니다. 조인트 접촉 표면의 부적절한 취급, 예를 들어 버, 고르지 않은 접촉 표면, 전도성 본체의 잘못된 굽힘 또는 비틀림 각도, 고르지 않은 고정 나사 힘, 전도성 페이스트 또는 전기 복합 그리스를 적용할 때 불순물이 섞임, 전도성 페이스트 또는 전기 복합 그리스 대신 일반 바셀린 사용. 케이블 헤드 가열의 이유로는 케이블 헤드의 비표준 생산 공정, 충전 접착제에 불순물이 섞임, 두꺼운 케이블의 비합리적인 배치, 연결 부분 고정의 어려움, 구리 케이블 헤드와 알루미늄 파일 헤드 사이의 연결에 대한 기술적 처리가 없음이 있습니다.

(3) 주기를 초과하거나 유지관리 절차를 따르지 않는 오버홀, 유지관리 및 보수. 상태 기반 유지관리에서 조인트 부품의 세부 검사에 주의를 기울이지 않았습니다. 접촉 저항을 측정할 때 접촉 표면 감소 및 내부 불순물 또는 버와 같은 결함을 감지할 수 없었습니다. 작동 중 진동, 와이어 장력 및 바람 스윙으로 인해 고정 나사가 약간 느슨해졌습니다. 세부 검사 없이는 문제를 감지하는 것이 불가능합니다.

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