바 스톡 템퍼링 생산 라인을 위한 지능형 공급 및 수온 제어 시스템 분석

I. 장비 개요 바 소재 담금질 및 템퍼링 생산 라인은 주로 철근 공작물의 유도 가열 담금질 및 템퍼링에 사용됩니다.

이 장비는 빠른 가열 속도, 높은 자동화, 낮은 에너지 소비, 안정적인 공정 등의 장점을 갖추고 있으며 철근, 샤프트, 구조 부품 등의 열처리에 널리 사용됩니다.

II. 공급 시스템 구조 및 제어

피딩 롤러 컨베이어: 터치 스크린에 실시간 속도 표시와 함께 주파수 변환 속도 조절을 활용합니다.-

아이들러 롤러 피더: 메인 롤러 컨베이어와 동기화되어 원활한 공급을 보장합니다.

이동 압력 롤러: 실린더가-상하-및- 움직임을 제어하며, 센서가 재료의 존재 여부를 자동으로 식별합니다.

미끄러짐 경보 보호: 공급 속도와 표준 값 간의 차이를 감지하여 자동으로 경보를 울리거나 기계를 정지시킵니다.

엔드 피더: 자동 공작물 간격을 달성하기 위해 공급 간격을 설정할 수 있습니다.

이 시스템은 완전 자동 공급과 정밀한 위치 지정을 달성하여 가열 영역에서 일관된 사이클 시간을 보장합니다.

III. 수온 조절 시스템 설계

온도 감지는 실시간 신호 획득을 위해 상시 폐쇄형 온도 제어 스위치를 활용합니다.-

결함 지점은 LED 표시기로 표시되므로 작업자가 신속하게 결함 지점을 찾을 수 있습니다.

제어 시스템은 센서, 커패시터, 리액터, 사이리스터, 냉각수 압력 등 5가지 기능 유닛을 독립적으로 모니터링하는 그룹 관리를 사용합니다.

PLC 산업용 컴퓨터는 중앙 집중식 관리를 제공합니다. 인간{0}}머신 인터페이스는 그룹에서 온도 이상 현상이 발생하면 자동으로 경보를 울립니다.

IV. 시스템 장점

1️⃣ 자동 작동, 공급 및 온도 제어가 동기화됩니다.

2️⃣ 높은 유지 관리 효율성을 위한 결함 그룹 감지.

3️⃣ 안정적인 온도 조절로 전원과 센서를 보호합니다.

4️⃣ 노동력을 절약하고 생산주기를 보장합니다.

5️⃣ 안정적인 작동으로 지속적인 배치 생산에 적합합니다.

V. 적용 범위
바, 샤프트, 공구강, 구조용 강철의 유도 템퍼링 공정에 널리 사용되는 이 제품은 철강, 기계 제조, 열처리 산업에서 지능형 변환을 위한 중요한 장비입니다.