정밀사출성형기의 플라스틱 사출성형 공정에서의 결함 형태 분석
Sep 15, 2023
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정밀사출성형기의 플라스틱 사출성형 공정에서의 결함 형태 분석
| 제품 결함 양식 |
원자재 요인 |
공정 요소 형성 |
장비 및 툴링 요소 |
제품 디자인 |
| 은맥, 기포, 핀홀 | 1. 수지가 완전히 건조되지 않았습니다. | 1. 사출 속도가 너무 높습니다. 금형 온도가 너무 낮습니다. 2. 스크류 배압이 너무 작습니다. 3. 사출압력이 너무 낮다. |
1. 스크류 압축비가 작습니다. 2. 노즐과 금형 게이트 사이의 연결이 단단하지 않습니다. 3. 금형 배기 불량; 4. 금형의 분리면이 부적절합니다. |
발달된 벽 두께의 고르지 못한 변화. |
| 뒤틀림 변형, 굽힘, 함몰 등 | 1. 원료의 수축률이 크다. 2. 이물(잡물)이 있습니다. 3. 필러가 고르게 섞이지 않습니다. |
1. 금형 온도로 인해 제품이 고르지 않게 냉각됩니다. 2. 사출 압력이 너무 높거나 너무 낮습니다. 3. 보유 시간이 너무 길다. 4. 사출 속도가 너무 높거나 너무 낮습니다. 5. 주입 시간이 짧습니다. 6. 금형 내 제품의 냉각 시간이 너무 짧습니다. 7. 성형 후 제품의 수축이 심해집니다. |
1. 금형의 불합리한 배출 메커니즘(정점 위치 분포 등). 2. 금형 게이트의 수와 크기가 불합리합니다. 3. 고정 툴링의 고정 불량 4. 금형 냉각 시스템의 분포가 불량합니다. |
보강 리브가 너무 두껍고, 보강 리브의 레이아웃이 고르지 않습니다. |
| 접착라인(용접자국) 및 용접부분의 강도가 부족함 | 1. 원료의 수축량이 크다. 2. 원료의 과도한 수분. |
1. 주입시간이 너무 길다. 2. 사출 속도가 너무 느립니다. 3. 주입 압력이 충분하지 않습니다. 4. 낮은 배압; 5. 금형 온도가 너무 낮습니다. 6. 재료 온도가 너무 낮습니다. |
1. 금형 접합부의 배기 불량. 2. 금형 러너의 차가운 재료 챔버가 너무 작습니다. 3. 게이트 위치가 불합리하다. |
제품 구조 |
| 제품이 너무 많이 연소됨 | 1. 금형 내부에 잔여 재료가 있습니다. | 사출성형 속도가 불합리함(너무 높음) | 1. 금형 캐비티의 재료 수집 지점에서 배기가 불량합니다. 2. 금형 게이트가 너무 작습니다. |
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| 흐름 표시 | 금형 온도가 너무 낮습니다. | 금형 게이트의 잘못된 위치 |
