전기 가열 튜브에 대한 전기 도금 공정의 장점

전기 가열 튜브에 대한 전기 도금 공정의 장점

전기도금 공정을 위한 기판 재료는 철계 주철, 강철 및 스테인리스강뿐만 아니라 ABS 플라스틱, 폴리프로필렌, 폴리설폰 및 페놀 플라스틱과 같은 비철금속입니다. 그러나 전기 도금 처리 전에 특별한 활성화 및 민감화 처리가 필요합니다.

금속 부품과 비교하여 플라스틱 전기 도금 제품은 우수한 금속 질감을 달성할 뿐만 아니라 제품 중량을 줄입니다. 플라스틱의 외관과 장식을 효과적으로 개선하는 동시에 전기적, 열적, 내식성 특성을 개선하고 표면 기계적 강도를 향상시킵니다. 그러나 전기도금을 위한 플라스틱 소재의 선택은 소재가공성, 전기도금의 난이도, 치수정확도 등의 요소를 종합적으로 고려해야 합니다. ABS 플라스틱은 구조적 장점으로 인해 포괄적인 성능이 우수하고 가공 및 성형이 용이할 뿐만 아니라 재료 표면이 부식되기 쉽고 높은 코팅 접착력을 얻습니다. 따라서 현재 전기 도금에 널리 사용됩니다.

하드웨어 전기 도금은 주로 금속 제품의 내부 금속 재료를 보호하는 역할을 합니다. 황동은 크롬 도금 등이 가능합니다.

제품은 일반적으로 장식 보호 또는 기능 향상을 위해 전기 도금이 필요합니다. 목적에 관계없이 도금층은 균일하고 완전한 피복이어야 하며, 이는 가장 기본적인 요구사항입니다. 도금 부품의 모양이 복잡하거나 작은 내부 구멍, 함몰 또는 막힌 구멍이 있거나 재료와 표면이 매우 특수한 경우 이러한 특수 조건을 충족하는지 결정하기 전에 전기 도금 공정을 신중하게 연구하고 분석해야 합니다. 도금 용액이 충분한 거시적 및 미시적 분산 능력을 가질 수 있는지 여부를 고려해야 합니다.

도금액에 첨가되는 성분이 너무 많으면 안되며 그렇지 않으면 제어 및 조정이 어렵고 실제로 공정의 안정성을 유지할 수 없습니다. 분해되지 않는 구성 요소라도 분석 및 조정에 어려움을 겪을 수 있습니다. 전기 분해 과정에서 부품 자체가 분해되거나 변질될 수 있으므로 부품의 수명도 고려해야 하며, 반감기가 짧은 부품은 가급적 피해야 합니다.

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