(4) 재료 헤드 근처에 어두운 영역이 있습니다.

1. 재료 헤드 주변에는 인식할 수 있는 환형 모양이 있습니다. 중앙 게이트를 사용하는 경우 중앙 원, 측면 게이트를 사용하는 경우 동심원입니다. 고리 모양이 크기가 작고 후광처럼 보이기 때문입니다. 이러한 현상은 주로 PC, PMMA, ABS 등 고점도(저유동성) 소재를 가공할 때 발생합니다.
신체적 원인
사출 속도가 너무 높으면 용융 유속이 너무 빠르고 점도가 높아 피드 헤드 근처 표면층의 일부 재료가 전위 및 침투되기 쉽습니다. 이러한 전위는 외부 레이어에서 희미하게 나타납니다.
피드 헤드 근처에서 유속은 특히 빠르다가 점차 감소합니다. 사출 속도가 일정해짐에 따라 유동체의 전단은 점차 넓어지는 원형 모양으로 확장됩니다. 동시에 Feed head 근처에서 낮은 유체 유속을 얻기 위해서는 Slow Fast Fast와 같은 다단계 분사를 사용할 필요가 있습니다. 목표는 금형 충전 주기 전체에서 균일한 용융 유속을 달성하는 것입니다.
일반적으로 디밍은 압력 유지 단계 동안 용융물의 전위로 인해 발생하는 것으로 여겨집니다. 실제로 정방향 흐름 효과의 역할은 압력 유지 단계에서 용융된 재료를 제품 내부로 이동시키는 것입니다.
처리 매개변수와 관련된 원인과 개선 조치는 다음 표에 나와 있습니다.
1. 유속이 너무 높은 다단계 주입: 느림 빠름 빠름
2. 용융 온도가 너무 낮으면 배럴 온도가 상승하고 스크류 배압이 증가합니다.
3. 너무 낮은 금형 벽 온도는 금형 벽 온도를 높입니다.
설계와 관련된 이유 및 개선 조치는 아래 표와 같습니다.
1. 게이트는 제품과 예각을 이루고 게이트와 제품 사이에 호를 형성합니다.
2. 게이트 직경이 너무 작습니다. 게이트 직경을 늘립니다.
3. 게이트 위치 오류 게이트 재배치