1700도 세라믹 섬유 실리콘 몰리브덴 막대 가열 상자 유형 소결로

새로 업그레이드된 배기가스 처리 장치는 특별한 주의를 기울일 가치가 있습니다. 고온의 배기가스는 먼저 세라믹 필터를 통과하여 미립자 물질을 제거한 다음 촉매 산화 챔버로 들어가 유기 휘발성 물질을 분해하고 마지막으로 2차 알칼리 용액 세정 공정을 거쳐 배출 기준을 달성합니다. 이 시스템은 유해 가스 배출을 EU CE 표준에서 요구하는 것의 1/5-로 줄입니다. 폐열 회수 장치와 결합하여 열에너지의 20%를 전처리 영역의 예열 에너지로 변환합니다.

1700도 세라믹 섬유 실리콘-몰리브덴 막대 가열 상자-형 소결로는 1700도에 도달할 수 있는 소결 장치입니다. 실리콘-몰리브덴 막대를 가열 요소로 사용하고 세라믹 섬유 재료로 구성된 용광로 챔버를 사용합니다. 이는 일반적으로 재료의 고온-소결에 사용됩니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.

용광로 챔버 재료: 일반적으로 고순도-알루미나 섬유가 사용됩니다. 예를 들어 Hefei Kejing의 KSL-1700X-A1 상자-형 용광로는 용광로 챔버에 이 재료를 사용합니다. 경량, 우수한 보온성, 급속한 냉각 및 가열에 대한 저항성 등의 장점을 제공합니다. 일부 퍼니스는 내부 표면에 수입 알루미나 코팅을 적용하여 반사율과 가열 효율성을 향상시키는 동시에 퍼니스 청결을 유지하고 기기 수명을 연장합니다. 가열 요소: 실리콘-몰리브덴 막대가 가열 요소로 사용됩니다. 실리콘-몰리브덴 로드는 고온-온도와 내산화성을 가지며 1200~1700도 온도 범위에서 안정적으로 작동할 수 있습니다. 최대 작동 온도는 대기에 따라 다릅니다(예: 공기 중 1700도, 진공 중 1400도).

온도 제어 시스템: 일반적으로 PID 자동 온도 제어 시스템이 사용되며, 858P(Eurotherm 장비에서는 선택적으로 사용 가능)와 같은 지능형 온도 컨트롤러가 장착됩니다. 이 컨트롤러는 지능형 50-세그먼트 프로그래밍 가능 제어, ±1도의 온도 정확도, 과열 및 소손 보호, 도어 열림 전원 끄기 기능을 갖추고 있습니다.- 기본 DB9 PC 통신 포트를 사용하면 원격 제어 및 데이터 로깅을 위해 컴퓨터에 연결할 수 있습니다.

용광로 구조: 대부분의 용광로는 외부 쉘 표면 온도를 효과적으로 낮추기 위해 공기 냉각 시스템을 갖춘 이중{0}}쉘 구조를 활용하여 온도가 80도를 초과하지 않도록 합니다. 예를 들어 Jiangsu Qianjin의 KSF-1700C 시리즈 상자로는 이중 쉘 구조를 갖추고 있으며 일본에서 수입한 32단계 프로그래밍 가능 온도 제어 장비입니다. 퍼니스와 제어 시스템이 단일 설계로 통합되었으며, 신속한 온도 감소를 위한 급속 공기 냉각 시스템이 장착되어 있습니다.

전원 공급 장치 및 전력량: 전원 공급 장치 전압은 화로 모델에 따라 다르며, 3상 AC380V와 AC220V가 일반적입니다.- 전력량은 가열로 크기와 모델에 따라 다릅니다. 예를 들어 Hefei Kejing KSL-1700X-A4-MAX 상자형 화로는 출력이 25kW인 반면 KSL-1700X-A1 상자형 화로는 출력이 4kW입니다.

로 크기 및 부피: 다양한 사양을 사용할 수 있습니다.

응용 분야: 세라믹, 야금, 전자, 유리, 화학, 내화물 및 신소재 개발에 널리 사용됩니다. 분말 로스팅, 세라믹 소결, 고온 테스트, 재료 가공 및 품질 검사를 위한 대학, 연구 기관, 산업 및 광업 기업에서 사용하기에 적합합니다.-

특수 세라믹 소결 분야에서 이 노 유형은 탄화규소 베어링 볼의 무압력 소결에 성공적으로 적용되었습니다. 임계온도 1700도±5도를 정밀하게 제어하여 98%가 넘는 수율을 달성했습니다. 앞으로 레이저 거리계와 적외선 열화상 모듈을 추가하면 소결 수축의 실시간 피드백 제어가 가능해 정밀 세라믹 부품의 거의-순-모양 생산을 위한 새로운 공정 솔루션을 제공할 것으로 예상됩니다.