1600도 실리콘 몰리브덴 막대 가열 프로그램 온도 조절 실험실 상자 머플로

실험이 진행됨에 따라 실리콘-몰리브덴 막대를 1600도에서 가열하는 데 사용되는 프로그래밍된 온도 제어식-실험실 상자-형 머플로가 임계 고온-단계에 진입했습니다. 용광로 내부의 실리콘-몰리브덴 막대는 정밀한 전류 제어에 따라 점차 가열되었으며, 관찰 창을 통해 희미한 붉은 빛이 마치 백열 에너지가 끓어오르는 것처럼 보였습니다.

이 시점에서 온도 제어 시스템이 중요한 역할을 했습니다. PID 알고리즘의 동적 조정은 분당 10도의 꾸준한 온도 상승을 보장하여 디스플레이에 부드러운 온도 곡선을 제공합니다. 실험자는 데이터를 면밀히 모니터링하면서 때때로 재료의 소결 과정에서 약간의 변동을 설명하기 위해 매개변수를 조정했습니다. 일부 세라믹 샘플은 온도 구배에 매우 민감합니다. 5도만 벗어나도 과도한 다공성이 발생할 수 있습니다.

온도가 1200도를 초과하면 용광로의 이중-층 단열 효과가 점점 더 커졌습니다. 외부 쉘 온도는 지속적으로 50도 미만으로 유지되는 반면 내부 알루미나 섬유 모듈은 코어에 열을 가두었습니다. 실리콘-몰리브덴 막대의 표면에 이산화규소의 조밀한 보호층이 형성되기 시작했습니다. 이 자가-산화막은 극한 환경에서도 계속 작동할 수 있는 비결입니다.

갑자기 알람에서 짧은 경고음이 울렸습니다.{0}}타입 B 열전대가 온도 영역 3에서 이상 현상을 감지했습니다. 시스템은 즉시 중복 전략을 활성화했습니다. 즉, 백업 열전대가 자동으로 전환되고 해당 영역의 전력 출력이 감소했습니다. 2분 후 데이터가 정상으로 돌아왔습니다. 이러한 내결함성 설계는-장비 고장으로 인해 72시간 연속 소결 실험이 중단되는 일이 없도록 보장했습니다.

1600도 실리콘-몰리브덴 로드 가열 프로그래밍 가능 온도 실험실 상자 머플로는 일반적으로 고온-실험에 사용됩니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.

구조 및 구성요소

용광로: 일반적으로 알루미나 다결정 섬유와 같은 고성능 단열재가 사용됩니다. 경량, 우수한 단열성, 강한 열충격 저항성 등의 장점을 제공합니다. 열 손실을 효과적으로 줄이고 샘플에 안정적인 고온-온도 환경을 제공합니다.

가열 요소: 실리콘-몰리브덴 막대는 일반적으로 가열 요소로 사용됩니다. 이 제품은 고온 저항성, 내산화성, 높은 가열 효율 및 긴 수명이 특징입니다. 그들은 최대 1600도까지의 온도에서 안정적으로 작동할 수 있어 용광로 내에서 빠르고 균일한 온도 상승을 보장합니다.

온도 센서: 높은 정확도와 안정성을 제공하는 S-형 열전대가 일반적으로 사용됩니다. 이는 용광로 내부의 온도를 정확하게 측정하고{2}}온도 제어 시스템에 실시간 피드백을 제공하여 온도 제어를 위한 데이터 지원을 제공합니다.

용광로 도어: 세라믹 섬유 밀봉 로프 또는 실리콘 고무 밀봉 링은 일반적으로 밀봉에 사용되어 열 손실과 공기 유입을 방지합니다. 일부 문에는 난방 중 우발적인 문 열림으로 인한 사고를 방지하기 위해 안전 잠금 장치와 전원{1}}끄기 기능도 장착되어 있습니다.

케이싱: 일반적으로 고온-도장 마감 처리된 냉간 압연 강철로 제작되는 케이싱은 뛰어난 내식성과 미적 아름다움을 제공합니다. 공기 냉각 시스템 또는 층 사이에 단열재를 갖춘 이중- 구조는 로 표면 온도를 효과적으로 낮추고 작업자의 화상을 방지합니다.

성능 특징

고온 안정성: 1600도 온도에 안정적으로 도달할 수 있어 세라믹 소결, 금속 열처리, 분말 야금과 같은 다양한 고온 재료 가공 및 실험 요구 사항을 충족합니다.

정밀한 온도 제어: 일반적으로 PID 지능형 컨트롤러를 사용하는 고정밀 온도 제어 시스템을 갖추고 있어 ±1도의 온도 제어 정확도를 달성하여 안정적인 온도 환경에서 실험을 수행할 수 있습니다.

빠른 가열: 가열 속도는 일반적으로 실험 요구 사항에 따라 조정 가능한 10-30도/분에 도달합니다. 이를 통해 설정 온도에 빠르게 도달할 수 있어 실험 시간이 절약되고 작업 효율성이 향상됩니다.

균일한 온도 영역: 합리적인 퍼니스 설계, 고르게 배열된 발열체, 탁월한 단열재 및 구조가 결합되어 퍼니스 내에서 일반적으로 ±5도 이내의 상대적으로 균일한 온도 분포를 보장합니다. 이는 실험 샘플의 모든 부분을 균일하게 가열하여 실험 결과의 정확성과 반복성을 향상시킵니다.

프로그래밍 가능한 온도 제어: 가열, 유지, 냉각과 같은 여러 프로그래밍 가능한 단계를 설정할 수 있습니다. 각 단계는 온도, 시간 및 기타 매개변수를 독립적으로 조정하여 복잡한 실험 및 프로세스 요구 사항을 충족하고 수동 감독 없이 자동 온도 제어를 달성할 수 있습니다.

안전성과 신뢰성: 과열 보호, 누출 방지, 과열 경보 등 다양한 안전 보호 장치가 장착된 이 장치는 장비 고장이나 부적절한 작동으로 인한 사고를 예방하여 실험실 직원과 장비 모두의 안전을 보장합니다.

기술적인 매개변수

정격 온도: 1600도.

온도 조종 정확도: ±1도

온도 제어 시스템: 30개의 프로그래밍 가능한 온도 제어 단계를 갖춘 지능형 마이크로컴퓨터 PID 컨트롤러.

용광로 크기: 일반적인 크기에는 150×300×120mm 및 200×300×180mm가 포함되며 요청 시 맞춤 제작할 수 있습니다.

전원 공급 장치: 일반적으로 220V 또는 380V, 50Hz.

응용

재료 과학 연구: 세라믹 재료의 소결 및 치밀화, 금속 재료의 열처리 및 확산 용접, 복합 재료 준비 등의 실험에 적합합니다.

전자 산업: 전자 세라믹 소결, 반도체 재료의 어닐링 및 확산 접합, 전자 부품의 소결에 적합합니다.

야금: 작은 금속 샘플을 녹이고 정제하는 것뿐만 아니라 금속 분말을 소결하고 성형하는 데 적합합니다.

화학: 촉매 준비 및 연구, 무기 화합물 합성, 열중량 분석 및 시차 열 분석과 같은 실험에서 중요한 역할을 합니다.

환경 보호: 고형 폐기물의-고온 소각 및 열분해 실험뿐만 아니라 사용한 환경 촉매의 재생에도 사용할 수 있습니다.

실험이 끝나면 프로그램이 자동으로 온도 강하 냉각 모드를 실행했습니다.- 온도가 800도까지 떨어지자 화로 문의 전자기 잠금 장치가 해제되었지만 실험자들은 샘플을 꺼내기 위해 서두르지 않았습니다. 그들은 갑작스러운 냉각으로 인해 질화규소 도가니에 열충격 균열이 발생할 수 있다는 것을 알고 있었습니다. 용광로 온도가 300도에 도달한 후에야 로봇 팔이 진홍색 샘플을 느린 냉각 챔버로 이동시켜 고온에서의 섬세한 춤을 완성했습니다.