1400도 작은 열처리 조절 가능한 온도 고온 실험실 전기로

이 1400도 규모의 소규모-온도 조절이 가능한-실험실 용광로의 정밀한 온도 제어 시스템은 의심할 여지 없이 과학 연구에 귀중한 도움이 됩니다. 핵심 장점은 용광로의 온도 변동을 실시간으로 모니터링하고 가열 요소의 전력 출력을 미세 조정하여 온도 편차를 ±1도 이내로 유지하는 고급 PID 지능형 알고리즘에 있습니다. 이 고정밀 온도 제어 기능은-새로운 세라믹 복합재 또는 정밀 합금에 대한 소결 실험과 같이 열에 민감한 재료에 대한 연구에 특히 적합합니다.-

용광로 구조에는 사용자 친화적인 설계 고려 사항도 반영됩니다.- 이중-스테인레스 스틸 쉘은 고성능 단열재로 채워져 열 손실을 효과적으로 방지할 뿐만 아니라 쉘 표면 온도를 60도 미만으로 유지하여 작동 안전성을 크게 향상시킵니다. 관찰 창은 내열성이 있고 투명도가 높은 특수 석영 유리로 제작되어 온도 안정성에 영향을 미치는 가열로 도어를 자주 열고 닫을 필요 없이 연구원이 언제든지 샘플 변화를 관찰할 수 있습니다.

실제 응용 분야에서 이 퍼니스의 모듈형 설계는 독특한 장점을 보여주었습니다. 사용자는 실험 요구 사항에 맞게 다양한 용량(1~5리터 범위)의 용광로를 선택하거나 대기 제어 시스템을 추가하여 불활성 가스 보호 하에서 특수 열처리를 가능하게 할 수 있습니다. 한 대학의 재료 연구실에서는 질소 분위기를 사용하여 반도체 웨이퍼를 성공적으로 열 어닐링하는 방법을 시연했습니다. 균일한 온도 분포는 처리된 웨이퍼에 대해 98%를 초과하는 저항률 일관성을 달성했습니다.

1400도 온도 조절이 가능한 소형-실험실 용광로는 주로 재료의 열처리를 위해 실험실에서 사용되는 일반적인 고온 장치입니다.{2}} 다음은 간략한 소개입니다.

용광로 재료: 일본 기술을 사용하여 진공 성형한 1600-형 알루미나 다결정 섬유 무기 재료와 같은 고품질 알루미나 다결정 섬유가 일반적으로 사용됩니다. 수축률이 낮고, 열전도율이 낮으며, 단열성이 뛰어나 열손실을 효과적으로 줄여주며, 잦은 온도변화에도 잘 견디고 파손되지 않는 소재입니다.

가열 요소: 실리콘 탄소 막대는 일반적으로 가열 요소로 사용됩니다. 빠른 가열, 높은 열 효율, 긴 수명, 고온 변형 방지 기능이 특징입니다. 최대 1400도의 온도에서도 안정적으로 작동할 수 있습니다.

온도 제어 시스템: 인공 지능 제어 기술을 활용하는 이 시스템은 PID 제어 및 자체 조정 기능을 갖추고 있으며 50개 램프와 같은 여러 온도 램프를 프로그래밍할 수 있습니다. 온도 제어 정확도는 ±1도에 달해 설정 온도를 안정적으로 유지합니다. 온도 보상 및 교정 기능은 정확한 온도 제어를 보장합니다.

용광로 구조: 이 용광로는 일반적으로 쉘 사이에 공기 또는 수냉식을 갖춘 이중{0}}쉘 구조를 활용합니다. 이는 열 손실을 효과적으로 줄이고, 로 표면 온도를 낮추며, 화상을 방지합니다. 또한 가열 속도를 높이고 에너지를 절약하는 데 도움이 됩니다.

안전 기능: 이 화로는 과열-경보, 전원 차단 기능,{1}}누수 방지 기능을 갖추고 있습니다. 일부 용광로는 안전한 실험 작동을 보장하기 위해 도어-열림 전원-끄기 기능도 갖추고 있습니다.

응용 분야: 세라믹, 금속, 나노재료 및 반도체의 소결, 어닐링, 담금질 공정과 같은 재료 과학 연구에 주로 사용됩니다. 또한 리튬 배터리 양극재, 연료전지 소재 제조 등 신에너지 연구개발에도 활용될 수 있다. 또한 촉매 지지체 및 활성 성분의 고온 소결을 수행하여 촉매 준비에 사용할 수도 있습니다.-

유지 관리를 위해 장비에는 발열체 노후화, 열전대 상태 등 주요 매개변수를 터치스크린에 표시하는 자가 진단 기능이 탑재되어 있습니다.- 독특한 서랍- 스타일의 화로 설계로 인해 전열선 교체 및 화로 챔버 청소가 매우 쉬워졌으며 일반적으로 한 사람만 전체 유지 관리 프로세스를 10분 이내에 완료하면 됩니다. 이 설계는 장비 가동 중지 시간을 크게 줄이고 과학 연구의 연속성을 보장합니다.