1400도 지능형 디지털 디스플레이 고품질-품질 세라믹 섬유 상자-형 저항로

실험실과 산업 생산에서는 고온-열 처리 장비를 선택하는 것이 중요합니다. 1400도 지능형 디지털 디스플레이 고품질-품질 세라믹 섬유 상자-형 저항로는 뛰어난 성능과 지능형 제어 기능을 갖추고 있어 많은 연구원과 엔지니어의 선호를 받고 있습니다. 뛰어난 온도 제어 기능을 제공할 뿐만 아니라 고급 세라믹 섬유 소재를 활용하여 고효율, 에너지 절약 및 오래 지속되는 내구성을 보장합니다-.

이 저항로의 핵심 장점은 지능형 디지털 디스플레이 시스템에 있습니다. 고정밀-센서와 마이크로컴퓨터 제어 기술을 사용하여 사용자는 직관적으로 목표 온도를 설정하고 ±1도 이내의 정확도로 화로 온도를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 또한 이 시스템은 경사 소결 또는 단계적 어닐링과 같은 복잡한 공정 요구 사항을 충족하기 위해 다단계 온도 프로그래밍을 지원합니다. 또한, 장비에는 과열-온도 경보 및 자동 전원 차단 보호 기능이 탑재되어 있어 실험 안전성이 크게 향상되었습니다.

세라믹 섬유 라이너를 사용하면 장비 성능이 더욱 최적화됩니다. 기존 내화 벽돌에 비해 세라믹 섬유는 열 저장량이 적고 열 반사율이 높아 가열 속도가 30% 이상 증가하고 에너지 소비가 약 20% 감소합니다. 또한 경량 설계로 퍼니스의 무게가 줄어들어 설치 및 유지 관리가 더욱 쉬워졌습니다. 퍼니스 도어는 이중-층 씰 구조로 되어 있어 열 손실을 효과적으로 줄이고 퍼니스 내 온도를 균일하게 유지하여 시료를 보다 안정적으로 가열할 수 있습니다.

1400도 지능형 디지털 디스플레이 고품질-품질 세라믹 섬유 상자-형 저항로는 재료 과학, 화학 공학, 야금 및 기타 분야에서 일반적으로 사용되는 고온{3}}가열 장치입니다. 자세한 소개는 다음과 같습니다.

특징

지능형 온도 제어: PID 논리 및 내부 매개변수 자체 조정 기능을 갖춘 마이크로컴퓨터{0}}통합 지능형 ​​온도 제어 시스템을 활용하여{1}}±1도의 온도 제어 정확도를 달성합니다. 디지털 LCD 디스플레이는 설정 온도, 작동 온도 및 유지 시간을 실시간으로 표시하므로 작동이 직관적이고 편리합니다.

고품질-발열체: 모델에 따라 발열체는 HRE 합금 발열선 또는 탄화규소 막대가 포함된 고품질-니켈-을 수입할 수 있습니다. 탄화규소 로드는 높은 내열성, 높은 열효율 및 내구성을 제공합니다. 합금 전열선은 빠르게 가열되고, 산화에 강하며, 기존 전열선보다 수명이 3~5배 길어 더욱 균일한 가열을 제공합니다.

고{0}}효율성 단열: 퍼니스 챔버는 다결정질 알루미나 섬유와 같은 재료를 사용하여 97%가 넘는 단열 효율을 달성합니다. 일부 장치에는 순환 팬을 사용하여 공기 흐름을 강제하는 독특한 공기 절연층이 있어 챔버의 표면 온도를 크게 낮추어 에너지 보존과 안전을 모두 보장합니다.

포괄적인 안전 기능: 과열-온도 경보, 도어-전원 열기-끄기, 접지 오류 보호, 고속-작동 퓨즈 및 누출 방지를 포함한 다양한 안전 조치가 포함되어 있습니다. 일부 고급형-모델에는 안전하고 안정적인 작동을 보장하기 위한 센서 자가 진단 기능도 있습니다.-

유연한 프로그래밍 가능 제어: 옵션인 30- 또는 50-단계 프로그래밍 가능 컨트롤러를 사용하면 단계적 유지 시간을 조정하여 단계별 온도 상승이 가능하여 다양한 재료 열처리 공정의 다양한 작동 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

기술적인 매개변수

온도 범위: 일반적으로 실온 ~ 1400도이며 이 온도 범위 내에서 광범위한 재료의 열처리 요구 사항을 충족합니다.

가열 속도: 가열 속도는 제품에 따라 다르며 일부 제품은 실온에서 고온에 도달하는 데 약 70분만 필요합니다.

온도 제어 정확도: 일반적으로 ±1도.

작동 전압: 일반적으로 220V AC, 50Hz; 일부 고전력 장비는-380V를 사용합니다.

가열 전력: 전력은 3kW, 20kW 등 화로 크기 및 모델에 따라 다릅니다.

용광로 크기: 내부 치수가 160mm × 150mm × 150mm인 소형 용광로를 포함하여 다양한 크기로 제공되며, 다양한 처리 용량 요구 사항을 수용하기 위해 더 큰 용광로도 사용할 수 있습니다.

구조 설계

용광로:-고순도 알루미나 세라믹 섬유로 제조된 이 재료는 높은 알루미나 함량과 높은 융점을 자랑하며 1400도의 지속적인 온도를 안정적으로 견딜 수 있습니다. 섬유 내부의 다공성 메쉬 구조는 열전도율이 낮고 열충격 저항성이 뛰어나 급격한 온도 변화에도 갈라짐 없이 견딜 수 있습니다. 일반적으로 노 내부에는 실험 재료의 휘발성 물질로 인한 부식을 방지하고 수명을 연장하기 위해 나노{4}}규모의 산화 방지 코팅이 분사됩니다.

가열 요소: U-모양의 실리콘-몰리브덴 로드는 일반적으로 핵심 가열 요소로 사용되며 최대 1400도까지의 온도에서 저항 변동을 최소화하여 장기간 안정적인 가열을 보장합니다.- 퍼니스 챔버의 상단, 측면 및 하단에 가열 요소가 내장된 3차원 가열 레이아웃이 사용됩니다. 반사형 열 차폐 장치가 설치되어 폐쇄-루프 열 순환 시스템을 생성하여 최대 ±3도(유효 용광로 부피 내)의 온도 균일성을 달성합니다.

용광로: 이중-스테인레스강 쉘은 일반적으로 과열을 방지하기 위해 내장된 -공랭식-시스템으로 구성됩니다. 과전류 보호 및 과열-온도 경보도 포함되어 안정적이고 제어 가능한 실험 프로세스를 보장합니다. 퍼니스 도어는 일반적으로 측면으로 열리며-샘플 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있는 고온-석영 관찰 창이 있습니다.-

응용

재료 과학 연구: 응용 분야에는 입자 성장을 정밀하게 제어하기 위한 나노복합체의-고온 소결이 포함됩니다. 온도가 미세 구조 및 기계적 특성에 미치는 영향을 조사하기 위한 금속 합금의 시효 처리; 고온 서비스 성능에 대한 데이터를 얻기 위한 세라믹-기반 복합재의 고온 크리프 테스트-도 포함됩니다.

신에너지 R&D: 결정 구조를 최적화하기 위해 리튬 배터리 양극 재료에 대한 고온 합성 및 변형 실험을 지원합니다.- 수소 저장 성능을 향상시키기 위해 수소 저장 물질의 고온 활성화 처리에 사용됩니다.- 광전변환 효율 향상을 위한 페로브스카이트 태양전지 소재의 고온 어닐링 공정에 대한 연구를 수행하고 있습니다.-

화학적 촉매작용: 촉매 지지체의 고온 하소를 위한 안정적인 환경을-제공하여 기공 구조와 비표면적을 조절합니다. 고온 조건에서 촉매 활성과 선택성이 어떻게 변하는지 알아보기 위해 촉매 반응 동역학 연구를 수행합니다.

기타 응용 분야: 금속 조직 분석, 금속 열처리, 유리 소성, 재료 재 분리 및 애싱에도 사용할 수 있습니다. 이는 생물산업, 광업, 에너지, 철강/금속, 제약 및 기타 산업 분야에서 폭넓게 응용되고 있습니다.