1200도 대학 실험실 열처리 고온 시험로

"비상 계획을 활성화해." 장 교수는 과감하게 파란색 버튼을 눌렀고, 화로는 즉시 경사 냉각 모드로 전환되었습니다. 로봇 팔이 자동으로 샘플을 서냉실로 옮겼습니다. Lin Wei는 태블릿에서 지난 3개월 동안의 유지 관리 로그를 동시에 꺼냈습니다. "멀라이트 섬유 단열 라이너는 47번의 실험 주기 전에 마지막으로 교체되었으며 이는 제조업체가 권장하는 교체 빈도를 초과했습니다." 용광로의 냉각 곡선은 이제 화면에서 완벽한 지수 함수를 추적했으며 안전 시스템은 용광로 내의 응력 방출이 완료되었음을 확인했습니다.

1200도 대학 연구실 열처리 고온-온도 테스트로는 일반적으로 대학 연구실에서 주로 세라믹, 야금, 전자공학과 관련된 소결, 용해 및 분석 실험에 사용됩니다. 다음은 간략한 소개입니다.

구조적 특징:

용광로 챔버 재료: 일반적으로 진공-성형된 고순도-알루미나 폴리라이트 재료로 만들어집니다. 이 소재는 축열량이 적고 급속한 가열 및 냉각에 견디며 균열 및 슬래깅에 강하고 단열성이 뛰어납니다. 기존 용광로보다 60% 이상 에너지를 절약할 수 있습니다.

가열 요소: 실리콘 탄소 막대는 종종 가열 요소로 사용됩니다. 최대 1200도까지 안정적으로 작동하여 퍼니스 챔버에 충분한 열을 제공합니다.

Furnace Shell: 일반적으로 고품질의 냉간 압연 강판으로 제작되며 CNC 기계를 사용하여 처리되고 정전식 스프레이-코팅된 표면 마감으로 처리되어 미적 매력, 내구성 및 높은 온도 저항성을 제공합니다.-

냉각 구조: 공기 냉각과 결합된 이중- 퍼니스 재킷이 종종 사용되어 퍼니스 쉘 온도를 효과적으로 낮추고 테스트 주기를 단축합니다.

성능 매개변수:

온도 범위: 일반적으로 실온에서 1200도까지 작동하며 온도 제어 정확도는 ±1도입니다.

가열 속도: 약 20도/분의 빠른 가열 속도로 조정 가능합니다.

퍼니스 크기: 다양한 크기로 제공되며 일반적인 챔버 크기는 300mm × 200mm × 150mm에서 600mm × 400mm × 300mm까지입니다. 크기는 실험 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

전원 요구 사항: 퍼니스의 전원 및 설계에 따라 일반적으로 AC 220V/50Hz 또는 AC 380V/50Hz.

특징:

지능형 온도 제어: 대부분의 퍼니스는 프로그래밍 가능한 곡선이 있는 PID 마이크로컴퓨터 제어를 활용하여 완전 자동 온도 증가, 유지 및 감소를 가능하게 합니다. 온도 제어 매개변수와 프로그램은 작동 중에도 수정될 수 있어 유연하고 편리한 작동을 제공합니다.

프로그래밍: 일부 퍼니스에는 50개의 프로그래밍 가능한 제어 수준이 장착되어 있어 다양한 단계에서 다양한 재료의 온도 요구 사항을 충족하고 복잡한 열처리 공정 실험을 용이하게 합니다.

안전 보호: 과열 보호, 정전 보호, 경보 시스템 등 다양한 안전 조치가 작업자와 장비의 안전을 보장합니다.

대기 제어: 일부 용해로는 산소, 질소, 아르곤과 같은 여러 가스를 수용할 수 있으므로 특정 대기에서 열처리 실험을 통해 다양한 재료의 실험 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

이 사건을 통해 팀은 초-고온-온도 실험에는 핵심 데이터뿐만 아니라 장비 상태의 미세한 변화에도 초점을 맞춰야 한다는 사실을 깨닫게 되었습니다. 다음 날, 실험실에서는 초음파 결함 탐지기에 대한 정기 검사 시스템을 추가했으며 Lin Wei의 프로젝트인 "고온 장비의 열-기계적 결합 고장 예측"이 국가 핵심 연구소로부터 특별 자금을 지원 받았습니다.